8、工作原理轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。臥螺離心機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
利用向心加速度?F = mrω 得知，密度較大之物體在下，密度較小之物體在上。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
麗水瑞辰的臥螺沉降離心機涉及領(lǐng)域正在逐年擴展，我們生產(chǎn)臥螺沉降離心機（分離因素達到4100G）已經(jīng)在多領(lǐng)域中使用，體現(xiàn)麗水瑞辰的綜合技術(shù)力量。
我們設(shè)計的概念是節(jié)能、效益高及成本低的離心機，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級”“分離并濃縮固體”同時我們是專門為滿足不同物料性質(zhì)而精心設(shè)計。
適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機采用特殊結(jié)構(gòu)符合各種物料分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結(jié)論，該機特殊結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)能力強符合一般物料，稱的上“通用機”。除此外：我們還可以配置自動扭矩與微調(diào)差速控制、溫度檢測、震動檢測等功能。
工作原理：物料經(jīng)進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)片溢流出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現(xiàn)；其轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現(xiàn)全密閉連續(xù)分離過程。