8、工作原理轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。臥螺離心機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
麗水市瑞辰環(huán)�？萍加邢薰旧a(chǎn)的臥螺式離心脫水機由直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒，螺旋推料器，差速器及動力、機架、罩殼等主要部分所組成，在直轉(zhuǎn)筒端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)筒最小端設(shè)有出泥口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，工作時轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒與螺旋轉(zhuǎn)推料器在差速器的作用下形成5～30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當污水（混合液）由進液管從中心軸孔進入到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)時，在離心力的作用下液體中的懸浮物會進速與水產(chǎn)生分離沉降積聚在內(nèi)壁中，分離后的濾液由水層內(nèi)圈滿至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推運到錐轉(zhuǎn)筒的出泥口排出，相互間自動出水與排泥形成了本機連續(xù)工作的原理。
本企業(yè)生產(chǎn)制造的臥螺離心機的內(nèi)電機轉(zhuǎn)子螺旋式推加料器，結(jié)構(gòu)類型依據(jù)不一樣原材料的分離出來規(guī)定，分成形式多樣，有其獨到見解。外圓筒篩選用大長徑比構(gòu)造，即能考慮分離出來實際效果，又能做到產(chǎn)出量大的目地，對濃度值在0.3~30%固態(tài)粒度分布在0.005~5毫米，溫度在0℃~100℃，非均相比例差≥0.05g/cm3的混液的分離出來均可采用本系列產(chǎn)品離心脫水機。離心脫水機性能指標能做到：固態(tài)利用率 99％;泥餅含水量：(大城市淤泥)≤75％;噪音：≤85dB(A).
在結(jié)構(gòu)為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領(lǐng)域。臥式螺旋卸料沉降離心機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦、如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。
