電子伺服壓力機(jī)又稱伺服壓力機(jī)，是利用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行壓力機(jī)的電子伺服沖床。電子伺服壓力機(jī)通常是指由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)。包括鍛壓設(shè)備、金屬、耐火材料制造設(shè)備、沖壓設(shè)備。由于數(shù)控伺服電機(jī)的特點(diǎn)，有時(shí)被稱為數(shù)控壓力機(jī)。
其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。由于簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設(shè)定和改變加工過(guò)程中的速度，可以實(shí)現(xiàn)位置、速度的閉環(huán)控制，獲得任意的滑塊運(yùn)動(dòng)特性，還可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，無(wú)論是在金屬?zèng)_壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比都具有著很大的優(yōu)勢(shì)：
電子伺服壓力機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)：
1、大幅提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。
2、減少了加工成品的皺褶、破損等。
3、減少了模具損傷，也就減少了模具的保養(yǎng)及修理次數(shù)，從而提高了模具壽命。
4、用傳統(tǒng)壓力機(jī)不能做到的板材鍛造，用伺服壓力機(jī)可以實(shí)現(xiàn)。
5、加工中的震動(dòng)和噪音大幅降低，改善了以往沖壓工廠惡劣的工作環(huán)境。
6、降低了電力損耗、節(jié)省了能源消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
7、沒(méi)有了傳統(tǒng)壓力機(jī)的離合器制動(dòng)器的磨損問(wèn)題，節(jié)省了這方面檢修所花費(fèi)的人力、物力、財(cái)力。
8、要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對(duì)模具反頂裝置的壓力及頂銷進(jìn)行很細(xì)微、的調(diào)節(jié)，伺服壓力機(jī)可以使這些調(diào)節(jié)變得十分簡(jiǎn)單、便捷。
9、傳統(tǒng)壓力機(jī)在每一次換模后都需要進(jìn)行微調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。使用伺服控制的壓力機(jī)可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、試�；蚰＞吒鼡Q后，模具調(diào)整時(shí)使用的“寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式”需要較高的操作技能，而伺服壓力機(jī)做模具調(diào)整時(shí)可以做到每1次0.01mm的微動(dòng)操作，使模具的調(diào)整操作變得簡(jiǎn)單、方便。
11、傳統(tǒng)壓力機(jī)的曲軸頻繁地改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向是不可能的，伺服壓力機(jī)則可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)微動(dòng)的正反逆轉(zhuǎn)變化。此外還有一些其他的效果
上述便是電子伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在，希望對(duì)你有所幫助！如若還有什么想了解的可以直接聯(lián)系我們客服進(jìn)行詳談！
