PBT塑膠原料的優(yōu)點(diǎn)：
1、機(jī)械性質(zhì)抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似；
2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性；
3、吸水率低；
4、電氣性良；
5、尺寸性良好；
6、耐藥品性、耐油性**。
PBT材料注塑成型工藝簡(jiǎn)介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進(jìn)行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、壓力：
中等（到1500bar）。
速度：應(yīng)使用盡可能快的速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
PBT快的充填速度,一般會(huì)使流程加長(zhǎng),適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度.PBT對(duì)于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙.PBT當(dāng)使用窄澆口時(shí),壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓.PBT對(duì)于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序,開(kāi)始時(shí)可使用較慢的速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒焦.PBT通常我們建議PBT采用中高速的速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強(qiáng)度.量:建議量為機(jī)器容量的35%~85%,對(duì)于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號(hào),PBT建議量盡可能接近機(jī)器容量的63%,以減少滯留時(shí)間。PBT對(duì)增強(qiáng)牌號(hào),應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過(guò)程中玻璃纖維的損失。
PBT的*三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加30%玻纖增強(qiáng)后進(jìn)行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動(dòng)性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹(shù)脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹(shù)脂的性質(zhì)都不錯(cuò)，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹(shù)脂。
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