POM美國(guó)杜邦學(xué)名為聚氧亞甲基，是一種熱塑性結(jié)晶聚合物，既有均聚合物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易加工；共聚物材料具有很好的熱穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性且易于加工。無(wú)論均聚材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料。
1. 一般性能：是一種半透明白色物料，,一般密度為1.41—1.43g/cm3，為緊固，剛硬而有彈性的物料，常稱為“賽鋼”，摩擦阻力低。
2. 熱性能：聚具有較高的熱變形溫度，均聚為136℃，共聚為110℃。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異，共聚反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言均聚的長(zhǎng)期使用溫度是100℃左右。而共聚可在114℃連續(xù)使用2000h，或在138℃時(shí)連續(xù)使用1000h。短時(shí)間可使用的溫度可達(dá)160℃。按美國(guó)UL規(guī)范，聚的長(zhǎng)期耐熱溫度為85~105℃。
3. 電性能：是電絕緣性能優(yōu)良的材料，其體積電阻率為1×1014Ω.cm，表面電阻率為1×1016Ω.cm，電氣強(qiáng)度>30MV/m，*改性成導(dǎo)電及防靜電材料，改性后的體積電阻率為1x10Ω.cm，具有良好的導(dǎo)電性能。
4. 防火性能：其氧指數(shù)(LOI)為15%，較易燃燒，因此難于達(dá)到UL94V-0的阻燃等級(jí)。
5. 耐候性：共聚的耐候性能**均聚，如添加UV穩(wěn)定劑的共聚具有*好的耐候性能，適合在戶外使用。抗熱老化性能優(yōu)良。
6. 可抵抗的化學(xué)物質(zhì)：共聚的抗化學(xué)性能佳，可以很好地抵抗**類油脂及合成洗滌劑等各種化學(xué)藥品。
7. 不可抵抗的化學(xué)物質(zhì)：強(qiáng)酸及強(qiáng)氧化劑，可以*侵蝕POM。能夠形成*稀的溶液。
8. 耐水解性：優(yōu)良的耐水解性能，可在80℃熱水中長(zhǎng)期使用。
9. 耐輻射性：若要對(duì)POM進(jìn)行消毒，毋使用高強(qiáng)度伽瑪射線。
pom美國(guó)杜邦聚分子鏈的柔順性大，鏈的結(jié)構(gòu)規(guī)整性高，因而結(jié)晶度高，結(jié)晶能力強(qiáng)。均聚的結(jié)晶度為75%~85 %，共聚為70%~75 %，即使*淬火，結(jié)晶度也能達(dá)到65%以上。非晶態(tài)的聚只有在-100℃時(shí)才能得到
發(fā)展歷史
1. 1955年前后，美國(guó)杜邦公司由聚合得到均聚物，即均聚，商品名為Delrin。
2. 1960年美國(guó)塞拉尼斯公司由三聚出發(fā)，制得與少量二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷的共聚物，即共聚，商品名為Celcon。
POM美國(guó)杜邦
（1）1959年，美國(guó)杜邦商業(yè)化聚（POM）。
（2）POM**產(chǎn)能為110.6萬(wàn)噸/年，國(guó)內(nèi)產(chǎn)能為49萬(wàn)噸/年。
（3）主要生產(chǎn)廠家：云南云天化、內(nèi)蒙古天野、上海藍(lán)星、天津堿廠、開(kāi)封龍宇鋼、寧夏神華。
（4）性能特點(diǎn)：具有硬度大、**、耐蠕變、耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。
（5）應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于電子電氣，機(jī)械，儀表，日用輕工，汽車，建材，農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，技術(shù)，運(yùn)動(dòng)器械等方面。
pom美國(guó)杜邦的注塑成型注意事項(xiàng)
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：樹(shù)脂本身的吸濕性很小，因此并不一定需要干燥，但成型時(shí)如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥，也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象，但對(duì)于一些填充品級(jí)，如碳纖維填充，導(dǎo)電品級(jí)，則**進(jìn)行干燥，干燥條件為80-90℃，3~4小時(shí)。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使使用10次，其物性都基本上不會(huì)發(fā)生變化，但顏色會(huì)有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型，成型出來(lái)的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒(méi)有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。
4. 機(jī)臺(tái)：用普通成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開(kāi)放式噴嘴，但為了防止流涎，選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長(zhǎng)徑比：18-22:1。
8. 料筒溫度：樹(shù)脂的熔點(diǎn)約165℃，實(shí)際成型時(shí)的溫度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時(shí)為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。
10. 壓力：應(yīng)考慮樹(shù)脂的流動(dòng)性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。
12. 背壓：為了計(jì)量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。
15. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。
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