由德國巴斯夫(BASF)公司提供的PA66加纖25%（GF25）UltramidA3EG5牌號，表現(xiàn)出高剛性、尺寸穩(wěn)定性強、電絕緣及良好的耐油性、應用于線圈架和軸承及電絕緣零件或外殼等。
UltramidA3EG5--人們越來越有興趣將激光（傳輸）焊接作為汽車電子元件的連接技術，因為其在連接PA66塑料元件的過程中無需接觸或機械加載，也不會產生灰塵。因此，它不僅比膠粘技術更清潔，也避免了其他技術中會產生振動從而對電子元件造成損害的問題�？梢杂眉す夂附庸に噷⒃敳刻貏e可靠地密封起來。在激光焊接過程中，當能量傳遞到能吸收激光的元件上時會造成其熔化，并將其與另一個激光可透過的元件連接到一起。所有黑色標準PA66材料都能吸收一定量的激光，因此挑戰(zhàn)就在于開發(fā)出激光可透過的材料。激光焊接工藝需要該特殊材料具有良好且特別均勻的激光可透過性。除了眾所周知的黑色激光可透過的UltramidA3WG6 LT（PA66）外，巴斯夫早已提供了一種特別合適的Ultradur牌號，它能夠保證很高的加工安全性。
UltramidA3EG5--高流速的PA66材料使得塑料更小且更輕-該趨勢導致電子元件壁厚變得更薄。例如，為了在注射成型過程中生產出具有尺寸穩(wěn)定性且能夠正確填充的連接器，必須要準備好具有優(yōu)化高可流動性的PA66材料。需要改善常規(guī)壁厚元件的流動性能，以縮短制造時間并節(jié)省成本。隨著高流動增強型納米添加UltradurHigh Speed牌號的成功，產品范圍中又增加了新的非增強型牌號。近引進到市中的新材料Ultradur High SpeedPA66系列能夠以一種徹底的新方式將高流動性、剛性和韌性結合到一起。2008年，該理念被證明同樣可以延伸到包含首批UltramidHigh Speed產品在內的聚酰胺上。該首批產品類別具有良好的熱穩(wěn)定性，適用于引擎室。在未來的階段中，另一類UltramidHigh Speed系列產品就會很快進入人們的視野。在該產品系列中，首批產品是新Ultramid A3EG7 HighSpeed，其與之前產品相似點在于它的成份也是PA66，且具有良好的流動性以及典型的高速特征。該特征的好處在于較小的注射壓力和鎖模力、可靠的部件填充以及低次品率，甚至是能夠用來做出復雜的幾何形狀。該材料還有一個特別適用于電子元件的優(yōu)點：A3EG牌號是淺單色的，因此客戶有著廣泛的著色選擇范圍。
UltramidA3EG5--隨著美國汽車測試（美國對于世界其他地區(qū)汽車工業(yè)的規(guī)定）重要性的提高，電氣和電子元件（例如控制系統(tǒng)、傳感器和連接器的外殼）所用PA66材料對耐水解性的要求也逐步提高。由聚酰胺制成的元件基本上能夠很好地符合美國汽車測試。然而，盡管市場上常見的許多尼龍牌號因其尺寸穩(wěn)定性良好而廣受電子行業(yè)歡迎，但在美國汽車測試規(guī)定的條件下，它們還是會受到嚴重的水解侵蝕。在PA66原料的水解過程中，用于生產它的縮聚反應逆轉過來。從而，該聚合物分解成短聚合物片斷并因此變脆。為了檢測材料的水解適應性，經常會在潮濕條件下進行-40℃到+150℃溫度范圍內的循環(huán)試驗。該試驗通常在長期條件（85℃和85%相對濕度）或加速條件（110℃和相對濕度）下進行。在此條件下發(fā)現(xiàn)兩種巴斯夫生產的新型耐水解PA66牌號性能比標準牌號明顯要好得多。使用這兩種材料能夠將元件在極端水解條件下的使用壽命提高數(shù)倍。此外，與市場上的傳統(tǒng)產品相比，巴斯夫PA66材料對堿性環(huán)境的耐受性也有所改善。
UltramidA3EG5--生物燃料對燃料供應體系中電子元件的外殼材料提出具有挑戰(zhàn)性的新要求�，F(xiàn)在與現(xiàn)代燃料接觸的材料不僅要能耐汽油，還要能耐甲醇和乙醇。這些物質主要在燃料箱中會被發(fā)現(xiàn)，因為普通汽油中會添加酒精（生物燃料）。該元件底部會接觸到鍍鋅層，而在接觸面上通過噴水作用會在某些情況下形成氯化鋅鹽。因此由UltramidPA66制成的元件，例如燃油管路用快速釋放接頭或槽壓傳感器（圖6），都具有高溫穩(wěn)定性。然而，對于耐噴水性的要求也不斷提高。隨著含鈣研磨鹽越來越多地在美國和日本獲得運用，聚合物對氯化鈣的耐受性已經成為一個重要的關注點。UltramidPA66牌號在含有這種鹽的環(huán)境中也能保持穩(wěn)定。與聚酰胺PA6不同的是，PA66一般都對氯化鈣都有一定的耐受性。