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    上,F(xiàn)貨:PA6新會(huì)美達(dá)M2500I一級(jí)代理
    發(fā)布者:上海燦羨塑化有限公司  發(fā)布時(shí)間:2023-03-02 14:52:40

    上海江蘇浙江現(xiàn)貨:PA6新會(huì)美達(dá)M2500I醫(yī)用級(jí)擠出級(jí)注塑級(jí)尼龍6 PA6 新會(huì)美達(dá) M2500I M2800I汽車配件 拉絲擠出棒材擠出料 PA6聚酰胺6或尼龍6

      典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。

      注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

      流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5×t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

      化學(xué)和物理特性PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

    PA6 M2500I 物性表 現(xiàn)貨供應(yīng)

    ①原料描述部分

    規(guī)格級(jí)別 其它 其它 注塑

    ②原料技術(shù)數(shù)據(jù)        

    性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位

    基本性能 熔體流動(dòng)速率   ASTM D-1238 26.4 g/10min

    密度   GB 1033-86 1.14 g/cm3

    相對(duì)粘度   GB T1632-93 2.5  

    物理性能 成型收縮率     1.3 %

    機(jī)械性能 彎曲模量   ASTM D-790 2203.9 MPa

    彎曲強(qiáng)度   ASTM D-790 113.1 MPa

    拉伸模量   ASTM D-638 2528.5 MPa

    缺口沖擊強(qiáng)度   ASTM D-256 10.2 KJ/m2

    拉伸強(qiáng)度   ASTM D-638 73.3 MPa

    布氏硬度   ASTM D-785 15.2 Kgf/mm2

    斷裂伸長(zhǎng)率   ASTM D-638 32.5 %

    電氣性能 介電常數(shù)   ASTM D-150 3.3 MHZ

    介電損耗角正切   ASTM D-150 0.028 MHZ

    熱性能 熱變形溫度 1.82MPa ASTM D-648 53 ℃

    燃燒性能   UL 94 V2  


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