PP 7033E3, 美國7033E3,�？松梨�,7033E3性能和優(yōu)點(diǎn),PP注塑模工藝條件:
PP干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
PP熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
PP模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
PP**壓力：可大到1800bar。
PP**速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到**小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑�！ �
PP流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，**小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；**小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
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由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4％乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。一般，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較小。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5％。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30％的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7％。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴）溶劑等沒有抵抗力。
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1. PP樹脂為白色蠟狀物固體，它的密度很低，在0.89 一0.92g /cm3之間，PP是塑料材料中除4-甲基-1-烯（P4MP）之外輕的品種。聚丙烯綜合性能良好，原料來源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，而且價格低廉。PP的力學(xué)性能與聚乙烯相比，其強(qiáng)度、剛度和硬度都比較高，光澤性也好。但在塑料材料中仍屬于偏低的。如果需要高強(qiáng)度時，可選用高結(jié)晶聚丙烯或填充、增強(qiáng)聚丙烯。PP的沖擊強(qiáng)度對溫度的依賴性很大，其沖擊強(qiáng)度較低，特別是低溫沖擊強(qiáng)度低。PP的沖擊強(qiáng)度還與分子量、結(jié)晶度、結(jié)晶尺寸等因素有關(guān)。
2.PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，應(yīng)而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度，彈性都比DHPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時候，沖擊強(qiáng)度也增大，但成型加工性能變差，聚丙烯還具有優(yōu)良的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
3.PP具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在164~170度，制品能在100度以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150度也不變形，脆化溫度-35度，在低于-35度會發(fā)生脆化。
4.PP的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，絕緣性能不受濕度影響，它有較高的介電性，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣紙品。
我司長期供應(yīng)一下產(chǎn)品：
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