RMLK-I自動拉繩開關(guān)雙向款是帶式輸送機*的安全保護(hù)裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設(shè)備任意位置停機。能及時有效的保護(hù)設(shè)備和人身安全、避免事故擴大化，達(dá)到保障、保護(hù)設(shè)備的目的。
拉繩開關(guān)RMLK-I怎么安裝
1、拉繩開關(guān)安裝在膠帶機雙方對，用螺栓固定拉繩開關(guān)安裝支架和膠帶機中間架焊接，其位置應(yīng)小于膠帶，方便現(xiàn)場工作人員使用，兩個拉繩開關(guān)之間應(yīng)相隔約50米。
2、在封閉臂拉繩，拉繩涂塑鋼絲繩的使用，（或普通鋼簾線1×w19-4（5）-150，4~5MM線材直徑可。的鋼絲繩繩卡（6kth）是固定的，每一個3M安裝在支撐環(huán)，以免鋼絲繩掛在度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡量拉緊的繩，減少鋼絲繩垂直偏轉(zhuǎn)。
3、在爬坡皮帶機，應(yīng)盡量縮短之間的開關(guān)的距離，和拉繩長度。
4、安裝：基地2？12孔和安裝支架連接2-m10×40螺栓。
5、連接;拉繩開關(guān)廠配備長度1.2m的四芯橡皮電纜芯線，配備了1，2，3，4，1，2線，這是常開觸點，3，4為常閉觸點。
（1）根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細(xì)合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應(yīng)選擇在2~3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達(dá)100m甚至更長，但實際工程中應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關(guān)的復(fù)位；拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應(yīng)該與開關(guān)動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關(guān)處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關(guān)機構(gòu)元件勞損。
（2）對于可以調(diào)節(jié)操動力的產(chǎn)品要合理整定動作靈敏度。調(diào)節(jié)操動力大小時，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件（如震動、戶外風(fēng)吹等）以及皮帶傾斜坡度、開關(guān)的安裝間距、拉繩重量等因素。
�。�3）鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關(guān)誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據(jù)經(jīng)驗，拉繩松緊度以側(cè)向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關(guān)動作為宜。
�。�4）應(yīng)該在皮帶機雙側(cè)安裝拉繩開關(guān)。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮。
�。�5）選擇合適的安裝度。主要應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快速地觸動拉繩。
�。�6）選擇合適的接線方式。拉繩開關(guān)通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關(guān)數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關(guān)的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關(guān)分段分組接入的方式。
�。�7）拉繩開關(guān)一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉(zhuǎn)接信號，拉繩回路電源應(yīng)該使用對應(yīng)的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關(guān)能夠可靠停機的重要保證之一。