防爆跑偏開關(guān)FBPPKG 2-II/FB電氣組成是在普通型跑偏開關(guān)的基礎上自帶一個防爆接線腔，現(xiàn)場控制電纜可直接接入接線腔，杜絕電纜接頭受潮，虛接造成的故障。本機殼體采用鋁合金精密壓鑄，強度加強型殼體，自帶防水接線腔，外殼防護等級，密封性好，防爆、防塵，防水，防凝露，觸點容量大，動作靈敏，可靠。
工作原理及特征：
為了適應戶外條件下長期使用，本產(chǎn)品均采用整體密封，內(nèi)部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術(shù)處理，適宜在惡劣環(huán)境下使用。
本系列跑偏開關(guān)具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。
膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關(guān)立輥接觸時，立輥自轉(zhuǎn)，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥沿圖示方向偏移。
當立輥偏轉(zhuǎn)角度超過12°，一級開關(guān)動作，輸出二開、二閉兩組開關(guān)信號。
當立輥偏轉(zhuǎn)角度超過30°，二級開關(guān)動作，輸出二開、二閉兩組開關(guān)信號。 
一級開關(guān)信號用于報警，如果將此信號與跑調(diào)整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調(diào)整。
二級開關(guān)信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉(zhuǎn)時，立輥可自動復位。
皮帶機保護裝置工作原理及及安裝位置
1、速度保護
工作原理：如某臺輸送機發(fā)生故障，如電機燒毀，機械傳動部分損壞，膠帶或鏈子拉斷，膠帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的速度傳感器中的磁控開關(guān)將不能閉合（如輸送機完全不轉(zhuǎn)）或不能按正常速率閉合（如輸送機打滑），這時控制系統(tǒng)將按反時限特性延時后，速度保護電路起作用，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
安裝位置：速度保護的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機導向滾筒的支架上和導向滾筒上，間隙不得超過30mm。
2、溫度保護
工作原理：如某臺輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超*，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發(fā)射機）發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經(jīng)3s延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護作用。
安裝位置：傳感器安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應緊貼主滾筒外壁，皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面5—10mm處。
3、煙霧保護
工作原理：當巷道中因皮帶摩擦等原因造成煙霧發(fā)生時，懸掛在巷道內(nèi)的煙霧傳感器起作用發(fā)出報警聲，并經(jīng)3s延時后，保護電路作用，切斷電動機供電，起到煙霧保護作用。
安裝位置：煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上方頂板0.2～0.3m，同時在風流下方方向距驅(qū)動滾筒3～4m。
4、自動灑水裝置
安裝位置：超溫自動灑水裝置的傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的斜上方，噴頭對準驅(qū)動滾筒上的皮帶，其水源的閥門應是常開，灑水管路完好，并有可靠的水源，始終處于有水狀態(tài)。
5、堆煤保護
工作原理：某臺輸送機發(fā)生事故不能運轉(zhuǎn)或矸石阻塞或因煤倉已滿而停車等原因使機頭下堆煤，則相應位置的煤位傳感器與煤接觸，煤位保護電路立即動作，使后一臺輸送機立即停車。這時工作面繼續(xù)出煤，后邊的輸送機機尾將逐臺依次發(fā)生堆煤，并使相應的后一臺停車，直至自動地使轉(zhuǎn)載機停止運行。某一臺輸送機如果因機頭下堆煤而停運，這時縱然受到開車信號作用也不能運行，以避免事故擴大。當機頭下堆煤解除后，控制系統(tǒng)本身自動使其得到一次開車信號，使之進入正常工作狀態(tài)。
安裝位置：傳感器垂直懸掛在皮帶機卸載滾筒前上方，安裝位置必須滿足既能起到保護作用，又能防止在原煤的沖擊下誤動作。
6、跑偏保護
工作原理：膠帶發(fā)生跑偏時，跑偏的膠帶邊沿推動傳感桿發(fā)生傾斜，當傾斜角度≥40°時，內(nèi)部一組開關(guān)閉合，使音頻電路工作，開始報警，當傾斜角度≥60°時，內(nèi)部急停開關(guān)也閉合，報警并立即停機。（需要說明的是跑偏傳感器是保護上下兩側(cè)膠帶，可以同時保護，并且可自動復位。因而膠帶恢復正常后，停機和報警作用將同時停止）。
安裝位置：跑偏傳感器安裝在距離機頭20m～25m，皮帶機兩邊的支架上，必須要用螺栓固定牢固。