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    土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)—固結(jié)不排水剪試驗(yàn)
    發(fā)布者:滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司  發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 22:21:43

    16.5 固結(jié)不排水剪試驗(yàn) 16.5.1試樣的安裝,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    1 開孔隙水壓力閥和量管閥,對(duì)孔隙水壓力系統(tǒng)及壓力室底座充水排氣后,關(guān)孔隙水壓力閥和量管閥。壓力室底座上依次放上透水板、濕濾紙、試樣、濕濾紙、透水板,試樣周圍貼浸水的濾紙條7~9條。將橡皮膜用承膜筒套在試樣外,并用橡皮圈將橡皮膜下端與底座扎緊。打開孔隙水壓力閥和量管閥,使水緩慢地從試樣底部流入,排除試樣與橡皮膜之間的氣泡,關(guān)閉孔隙水壓力閥和量管閥。打開排水閥,使試樣帽中充水,放在透水板上,用橡皮圈將橡皮膜上端與試樣帽扎緊,降低排水管,使管內(nèi)水面位于試樣中心以下20~40cm,吸除試樣與橡皮膜之間的余水,關(guān)排水閥。需要測(cè)定土的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系時(shí),應(yīng)在試樣與透水板之間放置中間夾有硅脂的兩層圓形橡皮膜,膜中間應(yīng)留有直徑為1cm的圓孔排水。
    2壓力室罩安裝、充水及測(cè)力計(jì)調(diào)整應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第16.4.1 條3款的步驟進(jìn)行。
    16.5.2 試樣排水固結(jié)應(yīng)按下列步驟進(jìn)位,
    1 調(diào)節(jié)排水管使管內(nèi)水面與試樣高度的中心齊平,測(cè)記排水管水面讀數(shù)。
    2開孔隙水壓力閥,使孔隙水壓力等于大氣壓力,關(guān)孔隙水壓力閥,記下初始讀數(shù)。當(dāng)需要施加反壓力時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第16.3.5條3款的步驟進(jìn)行。
    3 將孔隙水壓力調(diào)至接近周圍壓力值,施加周圍壓力后,再打開孔隙水壓力閥,待孔隙水壓力穩(wěn)定測(cè)定孔隙水壓力。
    4 打開排水閥。當(dāng)需要測(cè)定排水過程時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第14.1.5條6款的步驟測(cè)記排水管水面及孔隙水壓力讀數(shù),直至孔隙水壓力消散95%以上。固結(jié)完成后,關(guān)排水閥,測(cè)記孔隙水壓力和排水管水面讀數(shù)。
    5 微調(diào)壓力機(jī)升降臺(tái),使活塞與試樣接觸,此時(shí)軸向變形指示計(jì)的變化值為試樣固結(jié)時(shí)的高度變化。
    16.5.3剪切試樣應(yīng)按下列步驟進(jìn)行∶
    1剪切應(yīng)變速率粘土宜為每分鐘應(yīng)變0.05%~0.1%;粉土為每分鐘應(yīng)變0.1%~0.5%。
    2將測(cè)力計(jì)、軸向變形指示計(jì)及孔隙水壓力讀數(shù)均調(diào)整至零。
    3啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),合上離合器,開始剪切。測(cè)力計(jì)、軸向變形、孔隙水壓力應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第16.4.2條2、3款的步驟進(jìn)行測(cè)記。
    4 試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)電動(dòng)機(jī),關(guān)各閥門,脫開離合器,將離合器調(diào)至粗位,轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪,將壓力室降下,打開排氣孔,排除壓力室內(nèi)的水,拆卸壓力室罩,拆除試樣,描述試樣破壞形狀,稱試樣質(zhì)量,并測(cè)定試樣含水率。
    16.5.4 試樣固結(jié)后的高度,應(yīng)按下式計(jì)算1
           (16.5.4)
    式中 hc——試樣固結(jié)后的高度(cm);
           ΔV——試樣固結(jié)后與固結(jié)前的體積變化(cm3)。
    18.5.5 試樣固結(jié)后的面積,應(yīng)按下式計(jì)算∶
                (16.5.5)
    式中Ac——試樣固結(jié)后的斷面積(cm²)。
    16.5.8 試樣面積的校正,應(yīng)接式計(jì)算∶
              
    16.5.7 主應(yīng)力差按本標(biāo)準(zhǔn)式(16.4.5)計(jì)算。
    18.5.8 有效主應(yīng)力比應(yīng)按下式計(jì)算∶
    1 有效主應(yīng)力∶
         (16.5.8-1)
    式中——有效大主應(yīng)力(kPa);
              u——孔隙水壓力(kPa)。
    2 有效小主應(yīng)力∶(16.5.8-2)
           
    式中 ——有效小主應(yīng)力(MPa)。
    3有效主應(yīng)力比∶
                  (16.5.8-3)
    16.5.9 孔隙水壓力系數(shù),應(yīng)按下式計(jì)算;
    1 初始孔隙水壓力系數(shù)∶
                 (16.5.9-1)
    式中 B——初始孔隙水壓力系數(shù);
           u0——施加周圍壓力產(chǎn)生的孔隙水壓力(kPa)。
    2 破壞時(shí)孔隙水壓力系數(shù)∶
         
               (16.5.9-2)

    式中 Af——破壞時(shí)的孔隙水壓力系感
            uf——試樣破壞時(shí),主應(yīng)力差產(chǎn)生的孔隙水壓力(kPa)。
    16.5.10 主應(yīng)力差與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第16.4.6款的規(guī)定繪制(圖16.4.6)。
    16.5.11 以有效應(yīng)力比為縱坐標(biāo),軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),繪制有效應(yīng)力比與軸向應(yīng)變曲線(圖16.5.11)。


     
      16.5.12 以孔隙水壓力為縱坐標(biāo),軸向應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo),繪制孔隙水壓力與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線(圖16.5.12)。
    16.5.13 以為縱坐標(biāo),以為橫坐標(biāo),繪制有效應(yīng)力路徑曲線(圖16.5.13)。并計(jì)算有效內(nèi)摩擦角和有效粘聚力。
      1有效內(nèi)摩擦角:
          
    式中φ′——有效內(nèi)摩擦角(°);
            α——應(yīng)力路徑上破壞點(diǎn)連線的傾角(°)。
    2有效粘聚力:
       
         

    式中c′——有效粘聚力(kPa);
           d——應(yīng)力路徑上破壞點(diǎn)連線在縱軸上的截距(kPa)。
    16.5.14 以主應(yīng)力差或有效主應(yīng)力比的峰值作為破壞點(diǎn),無峰值時(shí),以有效應(yīng)力路徑的密集點(diǎn)或軸向應(yīng)變15%時(shí)的主應(yīng)力差值作為破壞點(diǎn),按本標(biāo)準(zhǔn)第16.4.7條的規(guī)定繪制破損應(yīng)力圓及不同周圍壓力下的破損應(yīng)力圓包線,并求出總應(yīng)力強(qiáng)度參數(shù);有效內(nèi)摩擦角和有效粘聚力,應(yīng)以為圓心,以為半徑繪制有效破損應(yīng)力圓確定(圖 16.5.14)。
      圖16.5.14 固結(jié)不排水剪強(qiáng)度包線
    16.5.15不擇水剪試驗(yàn)的記錄格式見附錄D表D-29。

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