佛岡縣煙囪美化&煙筒新建工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)主要人員表第五章施工導(dǎo)流及水流控制 5.1 導(dǎo)流建筑物施工 該工程導(dǎo)流建筑物主要由上、下游圍堰和導(dǎo)流明渠構(gòu)成，已由其它承包商承建完畢并投入正常使用。 5.2 基坑經(jīng)常性排水 本項(xiàng)目是指施工期基坑的經(jīng)常性排水，排水時(shí)段為2002 年4 月至2003 年11 月15 日河床電站下閘。 5.2.1 排水強(qiáng)度計(jì)算 基坑施工期的經(jīng)常性排水，積水來(lái)源主要有上、下游圍堰滲水，施工期棄水，雨季地表匯流水和基坑開(kāi)挖滲水，分別計(jì)算如下： 1. 圍堰滲水 圍堰滲水根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，上游圍堰總滲水不大于300 m3/h，下游圍堰總滲水不大于100/h。截流龍口位置在左岸，C1 標(biāo)上游圍堰滲水按上游圍堰總滲水量的2/3 考慮，下游圍堰滲水按下游圍堰滲水總量的1/2 考慮，上、下游圍堰滲水分別取200/h 和50/h，則Q1=250 /h。 2. 降雨 根據(jù)壩區(qū)多年降水資料，日降雨量最大值為q=68.3 mm，基坑匯水面積F 約為8.6 萬(wàn)，取φ=0.9，日最大降雨排水量為： Q2=F. q.φ/(1000.H)=86000×68.3×0.9÷1000÷20=265 /h 3. 施工棄水 施工棄水主要是砼養(yǎng)護(hù)棄水，砼澆筑高峰期月強(qiáng)度N 為31000，每方砼沖洗及養(yǎng)護(hù)用水q 按1.0 估算，匯水強(qiáng)度計(jì)算如下： Q3=N. q.K1.K2/(K.H)=31000×1.0×1.2×1.5÷30÷20=93 /h
試車(chē)前的檢驗(yàn) 41常規(guī)檢驗(yàn) 411檢查裝配檢驗(yàn)記錄單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合要求。 412用盤(pán)車(chē)工具轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)2～3周，檢查機(jī)組有無(wú)撞擊、卡阻等不正常現(xiàn)象。 413檢查機(jī)組的護(hù)罩是否安裝正確。 414檢查各銘牌的數(shù)據(jù)是否正確。 415檢查旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志是否正確。 416檢查各螺栓是否緊固。 42工藝氣系統(tǒng)檢驗(yàn) 421按工藝氣系統(tǒng)流程圖檢查各管路走向是否正確。 422檢查各安全閥、球閥、液位控制閥等安裝位置是否正確。 423檢查各閥門(mén)的啟、閉狀態(tài)。工藝氣系統(tǒng)的進(jìn)氣閥、排氣閥、旁通閥、放空閥以及排氣洗滌罐手動(dòng)排污閥均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；壓縮機(jī)的填料排污閥和刮油器排污閥均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。 424檢查安全閥的設(shè)定點(diǎn)是否符合規(guī)定，是否有檢驗(yàn)合格證書(shū)。 43冷卻液系統(tǒng)檢驗(yàn)
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錨固樁的施工方法 錨固樁采用600 型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，合金鉆頭鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆孔的偏斜度，如超出規(guī)范允許范圍立即采取措施進(jìn)行糾偏，以保證鉆孔的孔斜及終孔的有效孔徑滿(mǎn)足要求。鉆孔完成后用大流量水沖洗，清除孔內(nèi)的泥漿及沉碴。所有施工廢水采用堵排的方法排至臨時(shí)集水坑槽內(nèi)，用水泵抽排出基坑，廢棄巖芯及雜物由專(zhuān)人收集清理。鋼筋籠的吊入及混凝土的澆筑方法與抗剪樁的施工方法相同，澆筑時(shí)所下導(dǎo)管直徑為φ200mm。 7.4 施工進(jìn)度安排 根據(jù)施工總進(jìn)度，地基加固處理在2002 年5 月15 日至6 月30 日施工，以滿(mǎn)足基礎(chǔ)混凝土澆筑及灌漿工程的進(jìn)度安排。具體安排見(jiàn)第4 章施工總進(jìn)度及保證措施。 7.5 施工材料設(shè)備及勞動(dòng)力安排 7.5.1 施工主要機(jī)械設(shè)備 施工主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表7-2。 施工主要機(jī)械設(shè)備表材料選用質(zhì)量控制 我們根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖、工程的規(guī)模及甲方推薦指定的廠(chǎng)家，最后與甲方共同協(xié)商確定。在供應(yīng)部門(mén)具體購(gòu)料時(shí)，首先要在評(píng)審過(guò)的合格廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，并且公司有關(guān)技術(shù)部門(mén)要對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠(chǎng)，投入生產(chǎn)。我們將出具各種材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書(shū)，關(guān)鍵性的材料，如玻璃、鋁材、鋁板、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鋼材等，除出具上述證明外應(yīng)賦有年限。其它附件，公司一律選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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北干電站安裝一臺(tái)直徑為3.00m 的燈泡貫流式機(jī)組，單機(jī)容量為3.1MW。電站進(jìn)、出口流道底板高程分別為1222.68m 和1224.74m，流道進(jìn)口尺寸為6.70m×6.36m，出口尺寸為6.36m×5.04m。泄水孔進(jìn)口高程為1225.50m，出口高程為1225.50m，孔口尺寸為2.50m×3.00m。北干電站寬度為18.00m，順?biāo)鏖L(zhǎng)度為62.50m。 安裝間壩段寬25m，樁號(hào)左0+120.80 至左0+145.80，安裝間高程為1238.50m，與場(chǎng)前區(qū)和尾水平臺(tái)同高。 GIS 開(kāi)關(guān)站布置在左岸安裝場(chǎng)下游東側(cè)距副廠(chǎng)房15m 處，地面高程為1238.50m，與場(chǎng)前區(qū)同高。站室面積為10.80m×36.00m，開(kāi)關(guān)站為鋼筋混凝土單層框架結(jié)構(gòu)。 主副壩連接段混凝土包括鋼筋混凝土刺墻、基礎(chǔ)素混凝土和少量的二期混凝土。 副廠(chǎng)房全長(zhǎng)53.33m，寬度14.04m，頂部高程為1260.64m，為4 層框架建筑物。 本標(biāo)段混凝土總量為273132m3，鋼筋9776.9t (不含插筋及錨桿)，其主要工程量見(jiàn)表8-1。 主要工程量表
【錦峰配套資質(zhì)證書(shū)如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書(shū)與施工員工相關(guān)證書(shū)全部為原件。
公司名稱(chēng)：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話(huà)：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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GIS 開(kāi)關(guān)站及其它部位混凝土澆筑 (1) GIS 開(kāi)關(guān)站混凝土澆筑 混凝土入倉(cāng)，鋼筋，模板吊裝可采用WK-4 履帶吊吊運(yùn)，GIS 開(kāi)關(guān)站混凝土由3攪拌罐或自卸汽車(chē)從左岸拌合樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導(dǎo)流明渠橋，運(yùn)至左岸回車(chē)平臺(tái)的門(mén)機(jī)和履帶吊工作范圍內(nèi)，將混凝土卸入3m3臥罐，由WK-4 履帶吊吊運(yùn)入倉(cāng)。開(kāi)關(guān)站混凝土分層2.5~4.0m。 (2) 主副壩連接段混凝土澆筑 混凝土入倉(cāng)、鋼筋和模板等吊裝采用WK-4 履帶吊吊運(yùn)。 (3) 副廠(chǎng)房混凝土澆筑 副廠(chǎng)房全長(zhǎng)53.33m，寬度14.04m，頂部高程為1260.64m，為4 層框架建筑物。 混凝土工程量為1576 m3。 混凝土入倉(cāng)，鋼筋，模板吊裝可采用MQ1000 型高架門(mén)機(jī)、MQ600/30 型門(mén)機(jī)和WK-4 履帶吊吊運(yùn)，混凝土由3m3 攪拌罐或自卸汽車(chē)從左岸拌合樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導(dǎo)流明渠橋，運(yùn)至左岸回車(chē)平臺(tái)的門(mén)機(jī)和履帶吊工作范圍內(nèi)，將混凝土卸入3m3臥罐，由門(mén)機(jī)或WK-4 履帶吊吊運(yùn)入倉(cāng)。副廠(chǎng)房混凝土分層2.5~4.0m。 (4) 其它部位混凝土澆筑 其它部位混凝土主要為上下游護(hù)底、左岸上下游護(hù)坡和油庫(kù)大門(mén)值班室等�；炷敛捎瞄T(mén)機(jī)、履帶吊或搭設(shè)溜槽直接入倉(cāng)。左岸上下游護(hù)坡采用滑模施工。
砼在操作面下料要分散開(kāi)，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。 每次砼泵送結(jié)束后，需立即將殘留在砼缸和管中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。 2砼振搗 基礎(chǔ)底板、墻、柱采用HZ～50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分，鋼筋較密，HZ～50振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用HZ6x—30振搗棒；板砼振搗時(shí)，當(dāng)板厚大于等于150mm時(shí)，先采用插入振動(dòng)棒振搗，后用平板振動(dòng)器振搗，防止因平面面積大而振動(dòng)棒漏振；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗，采用插入式振動(dòng)器時(shí)振動(dòng)棒的插入深度及插點(diǎn)排列應(yīng)符合規(guī)范要求。 砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的125倍，且最大不超過(guò)50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm,以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的15倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。
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土石方的回填 回填前所有勘探鉆孔、坑槽，按圖紙要求回填密實(shí)，填筑部位的基礎(chǔ)處理，基礎(chǔ)清理和排水工作必須全部完成，填筑基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始填筑。 (1) 主副壩聯(lián)接段混凝土刺墻內(nèi)回填施工程序：刺墻底部素混凝土澆筑 —→柔性防滲墻澆筑至1234.00m 高程 —→ 粘土料回填至1233.00m 高程 —→ 刺墻澆筑 —→ 柔性防滲墻澆筑至設(shè)計(jì)高程 —→ 粘土料回填至1236.0m 高程 —→ 柔性防滲墻二期砼澆筑及土工膜錨固 —→ 中細(xì)砂及粘土料回填至設(shè)計(jì)高程。 (2) 土料填筑分層進(jìn)行，每層厚度為0.3m，用羊角碾碾壓5 遍，靠近邊墻部位及羊角碾不能到達(dá)的地方用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。填筑干容重不小于1.65g/c，每層施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后再施工上一層。 (3) 土工合成材料完成鋪設(shè)后立即進(jìn)行回填覆蓋，當(dāng)回填覆蓋層大于0.3m 時(shí)，開(kāi)始用載重汽車(chē)及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 (4) 在保留有沖積層的河床，基礎(chǔ)填筑堆石，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過(guò)200mm 的細(xì)石料層，層厚50cm，并用15t 重的振動(dòng)碾碾壓5 遍。 (5) 砂礫石回填料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)，裝卸時(shí)注意避免分離，不允許從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時(shí)不允許發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。 (6) 砂礫石鋪料厚度50~80cm，振動(dòng)碾碾壓8 遍，碾壓干容重等于2.1g/c 后方可進(jìn)行鋪料，無(wú)法采用機(jī)械碾壓的地方，采用人工夯實(shí)。
操作要點(diǎn) （1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。 （2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。 （3）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。 （4）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶�，�?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。 （5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤�，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。 （6）做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門(mén)洞口護(hù)角