恩平市煙囪堵漏&新建煙筒施工工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工總平面布置及說(shuō)明 2.1 布置原則及說(shuō)明 2.1.1 布置原則 根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合***水利樞紐工地目前實(shí)際情況及本標(biāo)招標(biāo)文件所述的施工技術(shù)條件和本工程的特點(diǎn)，為滿足本工程的施工需要，施工按以下原則進(jìn)行。 (1) 所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的各種條件在指定的廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。 (2) 臨建設(shè)施的規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)。 (3) 所有臨建設(shè)施的布置本著有利于施工、易于管理、節(jié)約用地及安全可靠和因地適宜的原則。 (4) 充分利用我局承建黃河***導(dǎo)流Ⅰ標(biāo)已修建的施工輔企設(shè)施。 2.1.2 布置說(shuō)明 根據(jù)招標(biāo)文件本標(biāo)業(yè)主提供37000m2 的生產(chǎn)生活用地，布置的生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)有鋼木加工廠、施工機(jī)械設(shè)備停放保養(yǎng)廠、油庫(kù)、炸藥庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)、金屬結(jié)構(gòu)加工廠及混凝土預(yù)制廠等，以上生產(chǎn)、生活辦公福利設(shè)施及輔助企業(yè)的布置位置及占地面積、建筑面積詳見(jiàn)表2-1，以上生產(chǎn)、生活辦公福利設(shè)施及輔屬企業(yè)的布置說(shuō)明詳見(jiàn)《施工總平面布置圖》。
火災(zāi)撲救措施 天然氣集輸系統(tǒng)是由氣田集輸管網(wǎng)、輸氣干線和支線以及各種站場(chǎng)（集氣站、調(diào)壓計(jì)量站、加壓站、清管站、配氣站等）所組成的帶壓連續(xù)輸送的密閉系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，如有破損，天然氣泄漏在空氣中，遇火源容易起火災(zāi)和爆炸事故。 ①斷源滅火 關(guān)閥斷氣，就是控制、切斷流向火源處的天然氣，使燃燒中止。在未切斷氣源前，不要急于滅火，以防火滅后，氣體繼續(xù)外逸發(fā)生第二次著火爆炸事故。天然氣集輸系統(tǒng)中的容器、管道、塔等部位發(fā)生火災(zāi)時(shí)，著火處不斷地得到天然氣而持續(xù)燃燒，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)氣閥后，切斷了氣源，就能從根本上控制火勢(shì)，這樣設(shè)備、管道或塔中剩余的天然氣燃盡后，便會(huì)自行中止燃燒。 關(guān)閥斷氣滅火時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a防止因錯(cuò)關(guān)閥門(mén)而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。 b在關(guān)閥斷氣的同時(shí)，要不間斷地冷卻著火部位及受火勢(shì)威脅鄰近部位，火滅后，仍需繼續(xù)冷卻一時(shí)間，防止復(fù)燃復(fù)爆。 c當(dāng)火焰威脅進(jìn)氣閥門(mén)而難以接近時(shí)，可在落實(shí)堵漏措施的前提下，先滅火，后關(guān)閥。 d關(guān)閥斷氣滅火時(shí)，應(yīng)考慮到關(guān)閥后是否造成前一工序中的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。因此，在關(guān)閥斷氣的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的斷電、停泵、泄壓、放空等措施。 ②撲救天然氣火災(zāi)，可選擇水、干粉、鹵代烷、蒸汽、氮?dú)饧岸趸嫉葴缁饎缁稹? 利用水槍滅火時(shí)，宜以60°～75°的傾斜角射入，用壓力大于6×105Pa的高速水流噴射火焰，可取得良好的滅火效果。 ③堵漏滅火 對(duì)氣壓不大的漏氣火災(zāi)，采取堵漏滅火時(shí)，可用濕麻袋、濕布、石棉氈或粘土等封住著火口，隔絕空氣，使火熄滅。 在關(guān)閥補(bǔ)漏時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和動(dòng)火規(guī)定，并迅速進(jìn)行，以免造成第二次著火爆炸。
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本合同主要工期要求 主體工程2002 年4 月1 日開(kāi)工； 混凝土澆筑2002 年6 月1 日開(kāi)始； 第一臺(tái)河床電站機(jī)組安裝施工2003 年7 月15 日具備條件； 河床電站2003 年11 月15 日下閘； 上游圍堰2003 年12 月30 日完成拆除； 第一臺(tái)河床電站機(jī)組2004 年2 月1 日發(fā)電； 第四臺(tái)河床電站機(jī)組2004 年9 月30 日發(fā)電。 1.3 本合同主要工程量 合同主要工程量表 表1-1職工五項(xiàng)拒絕權(quán)： (1)在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工。 (3)管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服務(wù)。 (4)設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作。 (5)在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。 92安全體系組織機(jī)構(gòu) 為了搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，樹(shù)立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下： 921堅(jiān)決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。
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施工方法 管形座及尾水管段二期混凝土回填量4112m3，其中二級(jí)配928m3，三級(jí)配混凝土3184m3，管形座回填混凝土采用6m3攪拌罐自左岸拌和樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導(dǎo)流明渠橋，運(yùn)至尾水平臺(tái)卸入HB-60 混凝土泵受料斗，由泵送入倉(cāng)。振搗采用軟軸振搗棒人工振搗，錐管里襯二期混凝土，該部位采用錐管里襯作為模板，為防止里襯變形，在里襯內(nèi)側(cè)布置桁架加強(qiáng)，支撐加固。 閘門(mén)槽由門(mén)機(jī)吊3m3臥罐，搭設(shè)溜筒入倉(cāng)澆筑。 8.5.3 寬槽混凝土施工 根據(jù)招標(biāo)文件要求，待河床壩段混凝土達(dá)到穩(wěn)定溫度后，編制詳細(xì)的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。 施工時(shí)段擬安排在低溫季節(jié)，澆筑時(shí)采用導(dǎo)管法施工，4.0~5.0m 分一層，利用軟軸振搗棒振搗。
【錦峰配套資質(zhì)證書(shū)如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。
配套資質(zhì)證書(shū)與施工員工相關(guān)證書(shū)全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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施工方法 7.3.2.1 抗剪樁的施工方法 當(dāng)壩基開(kāi)挖至保護(hù)層時(shí)，即進(jìn)行抗剪樁的施工。樁基開(kāi)挖采用人工用風(fēng)鎬撬挖為主，鉆爆開(kāi)挖為輔的施工方法，鉆爆的目的僅僅以達(dá)到松動(dòng)為目的。開(kāi)挖時(shí)在孔口設(shè)置一個(gè)三角架，安裝滑輪，并在孔旁邊安裝一個(gè)絞盤(pán)，孔內(nèi)開(kāi)挖出的石碴裝入吊籃后通過(guò)滑輪用絞盤(pán)吊出。為防止開(kāi)挖時(shí)樁孔底部積水，可視情況在樁孔內(nèi)設(shè)一臺(tái)1″潛水泵。在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查樁徑及樁的中心線，以便隨時(shí)糾偏。終孔后，清除孔內(nèi)的沉碴及孔周圍的松動(dòng)巖體。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，吊放鋼筋籠。鋼筋籠在后方場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行分段加工制作，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)進(jìn)行焊接，焊接遵守鋼筋搭接的有關(guān)規(guī)定。在后方加工的鋼筋籠設(shè)有防止變形的固定裝置，防止在運(yùn)輸途中變形，在吊放前還要進(jìn)行垂直校正。鋼筋籠下入前在其周圍設(shè)置墊塊，以保證鋼筋籠主筋的保護(hù)層不致發(fā)生偏差。就位的鋼筋籠立即進(jìn)行固定，防止其上浮和下沉。根據(jù)施工圖紙規(guī)定在鋼筋籠內(nèi)周邊設(shè)置聲波測(cè)試預(yù)埋管�；炷敛捎脤�(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管直徑為φ300mm。導(dǎo)管置于鉆孔中心，底部距沉碴面0.5m，導(dǎo)管頂部設(shè)一集料斗，混凝土用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由集料斗注入孔內(nèi)。隨著澆筑高度的增加，用吊車逐漸提升導(dǎo)管，澆注過(guò)程中保證導(dǎo)管埋入混凝土以下1.0m，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣。澆至樁頂高程以下4m 時(shí)，采用軟軸振搗棒搗實(shí)。樁頂混凝土灌注高程高出樁頂高程0.5m 后，該樁施工完畢。灌注樁施工順序見(jiàn)《灌注樁施工順序圖》。
2用水量計(jì)算： 工地用水 工地臨時(shí)供水主要包括：生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活區(qū)用水。 （1）工程施工用水 q1=k1∑Q1·N1/(T1·b)×K2/(8×3600) =115×20662340/(270×1)×15/(8×3600) =153L/s q1—施工用水量（L/S）； Q1—年（季）度工程量； N1—各項(xiàng)工程量用水定額； T1—年（季）度有效作業(yè)天數(shù)； b—每天作業(yè)班數(shù) k1—不可預(yù)計(jì)用水系數(shù)； K2—用水不均衡系數(shù)。 （2）施工機(jī)械用水量 q2=K1∑Q2·N2·K3/(8×3600) =115×9745×2/(8×3600) =0778L/s q2—機(jī)械用水量（L/S）； Q2—同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)； N2—施工機(jī)械臺(tái)數(shù)用水定額； k1—不可預(yù)計(jì)用水系數(shù)； K3—施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)。
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臨時(shí)生產(chǎn)房建匯總 水電站施工所需設(shè)置的生產(chǎn)及倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)臨時(shí)房建及占地面積匯總表見(jiàn)表2-2。 施工輔助設(shè)施臨時(shí)建筑面積匯總表 2.4 施工臨時(shí)道路 根據(jù)招標(biāo)文件可供本工程使用的施工道路詳見(jiàn)《施工總平面布置圖》(圖號(hào)：****TB-SPT/C1-01)。在本工程開(kāi)工前左岸有石營(yíng)公路至樞紐的進(jìn)場(chǎng)公路，右岸通向下游土料場(chǎng)的簡(jiǎn)易公路及部分施工場(chǎng)內(nèi)的交通干道已形成，可供本工程使用。為滿足河床電站及北干電站土建工程 (C1 標(biāo)) 的施工，還需修建以下施工道路。 2.4.1 附屬企業(yè)廠區(qū)道路 主要解決廠區(qū)與主干道的溝通，解決運(yùn)輸交通，總長(zhǎng)200m。 2.4.2 基坑下游施工道路 從下游圍堰左側(cè)修至到基坑壩后門(mén)機(jī)位置，主要解決基坑下游的開(kāi)挖、混凝土澆筑、基坑開(kāi)挖及電站壩段的混凝土澆筑等的運(yùn)輸，總長(zhǎng)約420m，路寬8m，泥結(jié)碎石路面，隨開(kāi)挖面的變動(dòng)而調(diào)整S 型路線，坡度5~9%。
(3)框架梁、板鋼筋綁扎 操作要點(diǎn)： ①梁底模支好后綁扎梁鋼筋，然后支梁側(cè)模板和頂板模板再綁扎板鋼筋。 ②框架主梁鋼筋按照“先鋪短向，后鋪長(zhǎng)向”的順序穿插，次梁鋼筋放于主梁鋼筋上皮。頂板下筋亦按照“短向在下，長(zhǎng)向在上”的原則鋪設(shè)，上筋放于梁上。 ③在綁扎板上鐵的同時(shí)架設(shè)Φ20間距1000mm的鋼筋馬凳。 ④鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。 ⑤單向板四周的雙排筋全部綁扎，中間可采用梅花型綁扎，但鋼筋必須牢固。雙向板鋼筋必須全部綁扎。