開陽縣煙囪補漏&新建煙囪施工【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】設備材料 主要設備和材料見表5-1。 設備和材料表 5.3 施工期渡汛 5.3.1 防汛措施 本標段施工總工期41 個月，工程從2002 年4 月1 日開工至2004 年9 月30 日竣工，共有3 個汛期。 該標段施工一直在上、下游圍堰的防護下進行，運行期長；為確保上游圍堰在汛期安全運行，將在左岸1241m 高程以上選擇適當地段 (交通方便、場地相對開闊)，準備防汛材料；預先制定切實的防汛措施，報現場監(jiān)理工程師批準后實施。 對可能發(fā)生有冰凌凌汛的河流采取有效的排凌措施，并在每年凌汛前備足必要的排凌材料和設備，確保上游圍堰在凌汛期安全運行。 5.3.2 防汛組織機構 (1) 建立防汛指揮機構，明確防汛責任人。 (2) 根據防汛任務，建立若干支防汛搶險隊伍。 (3) 設立專職水情預報人員，隨時和業(yè)主、監(jiān)理工程師及上游電站或水文站取得聯系，及時掌握水情情況，分析上游來水趨勢及可能發(fā)生的流量情況，為工程施工安全防汛提供詳細的決策依據。 (4) 建立專用防汛通訊系統(tǒng)及水情報警系統(tǒng)。 (5) 隨時檢查、維護上游圍堰的運行情況，確�；硬贿M水，安全度汛。
砌體工程 9.1 概述 ***水利樞紐河床電站及北干電站土建工程 (C1 標) 砌體包括左岸主廠房、副廠房、GIS 開關站圍護墻、上下游護岸等建筑物的砌磚、漿砌石等工程。砌磚體施工方法見第十一章《建筑與裝修工程》，工程量見表9-1。 工程量匯總表 9.2 施工進度計劃 本標段砌體施工工期為2002 年8 月至2004 年1 月。 9.3 施工程序及施工方法 9.3.1 施工程序 漿砌石施工程序：選料 → 清洗 → 基礎處理 → 墊層 → 砌筑勾縫 → 養(yǎng)護。
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混凝土分層分塊 8.4.3.1 河床電站 河床電站壩段混凝土工程量為15.58 萬m3，二期混凝土施工主要包括管形座 及尾水管、門槽等部位，各部位混凝土工程量見表8-3。 河床電站壩段混凝土工程量表 (1) 混凝土分塊 按照招標設計圖紙要求，河床電站壩段在1233.50 高程以下分成A、B、C 三塊，1233.50 高程以上為一塊。具體分塊布置見《河床電站混凝土分層布置圖》(圖號：****-TB-SPT/C1-19)。 (2) 混凝土分層 按照招標設計圖紙和有關規(guī)范要求，進行混凝土分層澆筑。具體分層布置見《河床電站混凝土分層布置圖》(圖號：****-TB-SPT/C1-19)。質量及安全措施 17.6.1 質量保證措施 1. 為了保證***C1 標原形觀測工程的施工質量、觀測成果的質量，我們嚴格按照ISO9002 的質量保證體系，建立現場質量管理網絡，遵循業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，導各分項質量保證責任人，并經常對現場施工及觀測人員、看護人員進行質量意識教育，保證向業(yè)主提供合格的安全監(jiān)測工程和連續(xù)、可靠精確的觀測資料。 2. 原形觀測工程質量保證體系圖。(見附圖)
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施工通訊 施工通訊工區(qū)北側有當地通訊部門的線路通過，但發(fā)包人要求承包商的對外通訊線路不得多于2 條。內部通訊的線路安裝及設備配置和設備的維護承包單位自負，并無償提供給業(yè)主及監(jiān)理工程師使用。 1.4.7 混凝土生產系統(tǒng) 發(fā)包人已委托其它承包人完成混凝土生產系統(tǒng)，給本標段的承包人提供商品混凝土。生產能力滿足本標混凝土的質量、品種、出機口溫度和澆筑強度等的要求，混凝土最大生產強度為165m3/h。 1.5 工程特點 ***水利樞紐為河床式電站，屬三等中型工程，電站裝機為燈泡貫流式機組。電站除水電站建筑物一般特點外還具有以下工程特點： (1) 工程施工技術復雜、施工難度大、工期緊。 (2) 由于工期緊，電站建設為全年施工，施工中遭遇兩次冬季施工和兩次夏季施工，溫控要求高，對工程進度和施工質量產生較大的影響。 (3) ***壩址地處西北內陸干旱地區(qū)，日溫差大、多風沙增加了施工難度。 (4) 施工場地開闊，便于布置。 (5) 電站基底坐落在弱風化的泥巖上，要進行軟基處理。
【錦峰配套資質證書如下：】
安全生產許可證；
建筑工程施工總承包資質；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質；
高聳構筑物工程專業(yè)承包資質；
安全生產監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。
配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經理：王子豪 QQ:1797695108
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炸藥庫 利用我局承建黃河***導流Ⅰ標已修建的炸藥庫，不再另建倉庫。按施工總進度的開挖強度，結合巖性特點，巖石開挖的最高強度為21 萬/月。最大月需求炸藥量為100 噸/月。按每星期周轉一次考慮，能滿足施工要求。 2.3.4 油庫 根據招標文件，油庫布置在導流明渠左岸C1 標機械停放場地內，承擔施工機械的油料儲存及供應。設有儲油罐、加油機房、機油存放棚、小型油料儲存?zhèn)}庫及消防保衛(wèi)值班室等，占地面積400，其中房屋建筑面積80，主要設備有自動加油機3臺，50 噸柴油罐3 個，15 噸汽油罐2 個，5 噸油罐運輸加油車1 輛。 2.3.5 金屬結構加工廠 主要承擔要工程范圍內鋼結構、預埋件、管路、管路附件等鋼構件的制作；金結埋件、門葉、附屬設備，通風、空調和采暖設備，消防和給排水設備的存放，金加工等任務。廠區(qū)占地面積4000，其中主車間為12×20m 磚混結構；棚建400；值班室、工具房、材料設備庫等建筑面積為216。 2.3.6 綜合倉庫 綜合倉庫布置在左岸2#公路旁業(yè)主提供的C1 標倉庫用地施工場地內，用于工程施工金屬材料、五金、電器設備、小型工器具、配件及勞保的供應和存儲，以及其它材料的存放和供應，該庫占地面積2100，其中房屋建筑面積200，棚建200。
總工藝流程 151200×104m3/d輕烴正常生產時的工藝流程 進站天然氣共150×104m3/d、01MPa（G），通過集氣管線首先進入站內4臺臥式分離器進行氣液分離，分離后的天然氣進入200×104m3/d輕烴裝置，處理后增壓至06MPa（G），分兩部分外輸。其中一部分70×104m3/d直接計量，外輸至低壓氣用戶；另一部分80×104m3/d進入高壓氣壓縮機繼續(xù)增壓至15MPa（G）后，再計量，外輸至高壓氣用戶。 152200×104m3/d輕烴停產時的工藝流程 進站天然氣共150×104m3/d、01MPa（G），通過集氣管線首先進入站內4臺臥式分離器進行氣液分離，分離后的天然氣進入低壓氣壓縮機，增壓至06MPa（G），分兩部分外輸。其中一部分70×104m3/d直接計量，外輸至低壓氣用戶；另一部分80×104m3/d進入高壓氣壓縮機繼續(xù)增壓至15MPa（G）后，再計量，外輸至高壓氣用戶。 16站址選擇 油氣集輸公司壓縮機站處于盤錦市規(guī)劃區(qū)內，中、西部來的天然氣進站管線和向各地用戶輸氣的外輸管線都聚集在這里，周圍沒有土地資源，因此站址選在油氣集輸公司院內。地理位置在北緯41°11′,東經122°01′。油氣集輸公司位于興隆臺區(qū)北部，盤錦市經濟技術開發(fā)區(qū)以南，東鄰泰山路，西臨遼河南路。這里交通便利，供水、供電、通信等公用工程設施完善，是增壓站理想的站址。 站址選在200×104m3/d輕烴裝置區(qū)以北、污水處理廠以東的位置。站址所處的位置交通便利，供水、供電、供熱及通信均能滿足裝置的要求。站址原有建筑物均已拆除，原有管線及電纜均已重新埋設，場地已鋪墊并平整。
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環(huán)保設施 在施工期間遵守國家和地方有關環(huán)境保護的法規(guī)和規(guī)章，在施工機械停放場和油庫分別設廢油處理池，防止污染土壤，在施工現場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定期處理。本工程完工后，按照監(jiān)理工程師的要求拆除一切必須拆除的施工臨時設施和生活臨時設施。 2.11 棄碴場 本標開挖的棄料堆放在左岸C1 標棄碴場，可利用開挖料根據監(jiān)理工程師的指令運往左岸砂石料場。具體開挖碴料運距見表2-7。 開挖碴料運距表
豎梁安裝工藝及技術方案 (1)工藝操作流程： 檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正。 (2)基本操作說明： a檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： 1)顏色是否正確，氧化膜是否符合要求： 2)截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。 3)長度是否符合要求（是否扣除20mm變形縫） b對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 c豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。 d豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。 (3)所需工具及人員： 工器具：大號電鉆、φ125鉆嘴、扳手、木棰。 人員：每組三人。 (4)關鍵問題： a豎梁選擇型號、規(guī)格正確無誤。 b螺栓安裝避免出現死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。 c選擇恰當的安裝順序。 d注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。 e注意使用鍍鋅角碼時不得忘記豎梁與角碼之間的防腐處理。