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    河北哪里有不銹鋼板鍍銅做舊加工廠
    發(fā)布者:不銹鋼鍍銅做舊  發(fā)布時間:2017-07-19 14:57:49

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    北京不銹鋼鍍銅廠成立于2014年,廠房面積達(dá)5000平方米。經(jīng)過公司全體員工的努力,公司已經(jīng)發(fā)展成為集生產(chǎn)、加工、銷售為一體的大型不銹鋼綜合性公司。公司還與寶鋼,張浦,太鋼,聯(lián)眾等國內(nèi)著名鋼廠建立了良好的合作關(guān)系。 公司專業(yè)生產(chǎn)各種異型件、不銹鋼拉絲平板金屬產(chǎn)品表面仿古、做舊著色處理;黃銅、紫銅同類制品表面仿古銅做舊處理。平板表面可加工成8K、噴砂、黃鈦、寶石藍(lán)、黑色、咖啡色、幼彩色、鋯金、青銅、玫瑰金、香檳金、古銅、無指紋、蝕刻、壓紋等色彩和圖案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器、電子化工、醫(yī)療器械、城市環(huán)保、高檔專賣店、高檔娛樂場所、大型商場、大型酒店電梯、走廊墻壁、家庭整體廚房、衛(wèi)浴面板、餐具、水塔太陽能等領(lǐng)域。 我們將本著“以人為本、誠實(shí)守信、服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,堅持“科學(xué)創(chuàng)新、嚴(yán)格管理、質(zhì)量第一”的經(jīng)營方針。歡迎各界人士來電、來函、來人洽談訂貨或來圖、來樣訂制。 歡迎各界人士與我們攜手共進(jìn)、共創(chuàng)輝煌! 竭誠恭候廣大新老客戶的垂詢惠顧!

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    用途及特性:1、在鋼鐵及鋅合金上可直接點(diǎn)鍍銅。2、溶液成分簡單、穩(wěn)定,容易操作。3、鍍層結(jié)合力好,深鍍能力好,取代劇毒的氰化鍍銅。高效率堿性光亮鍍銅工藝用途及特性:1、銅鍍層結(jié)晶細(xì)致,均勻及光亮。2、電流密度范圍寬,覆蓋能力極佳。3、有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)容忍度高,易于控制。酸銅光劑CU-60。用途及特性:1、銅鍍層結(jié)晶細(xì)致,出光快,均勻及鏡面光亮。2、電流密度范圍寬,覆蓋能力極佳。3、有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)容忍度高,單一添加,易于控制。

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    熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬仿古銅金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理!”砻鏌崽幚硎侵患訜峁ぜ韺,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等;瘜W(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用

     

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    今年以來受我國經(jīng)濟(jì)下行壓力的不斷增加、美元走強(qiáng)、美國加息“猶抱琵琶半遮面,千呼萬喚不出來”、希臘債務(wù)危機(jī)上半年不斷發(fā)酵、大宗商品價格全線下跌等因素的影響,國內(nèi)外鋁價持續(xù)下跌。2015年8月上旬LME三月期鋁價跌破1600美元/噸整數(shù)大關(guān),創(chuàng)6年來的新低。一時間,市場悲觀氣氛濃厚,恐慌心理彌漫,我國鋁工業(yè)尤其是電解鋁行業(yè)再次陷入困境。值得注意的是,就在國內(nèi)外鋁價跌跌不休聲中,近年來我國鋁工業(yè)從鋁土礦到氧化鋁,從鋁冶煉到鋁材加工的投資熱潮一浪高過一浪,產(chǎn)能擴(kuò)張速度一年勝似一年,尤其是鋁冶煉產(chǎn)能。在鋁冶煉全行業(yè)虧損的情況下,產(chǎn)能快速擴(kuò)張的步伐從未停止過,今年也不例外。如果說鋁土礦、氧化鋁以及鋁材加工仍有利可圖,擴(kuò)產(chǎn)情有可原,那么鋁冶煉行業(yè)連續(xù)三年虧損,產(chǎn)能擴(kuò)張熱潮絲毫不減確實(shí)讓人難以理解。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示:2014年我國鋁行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤414億元,同比下降5%。其中鋁材加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤467億元,同比增長6.7%,鋁采礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤27億元,同比增長13%。2013年1~11月我國鋁冶煉行業(yè)實(shí)現(xiàn)虧損39.33億元,2014年冶煉行業(yè)虧損80億元。人們不禁要問,為什么持續(xù)虧損的行業(yè)新增產(chǎn)能卻不斷增加呢?中國鋁工業(yè)究竟怎么了?筆者以為,究其原因,主要源于以下幾點(diǎn)。一、市場需求不斷增加,消費(fèi)增長預(yù)期強(qiáng)勁,投資者盲目看好后市。過去十年是中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的十年,我國GDP連續(xù)高增長,宏觀經(jīng)濟(jì)過熱,尤其是房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展過熱,拉動了鋁消費(fèi)。近年來我國鋁消費(fèi)量持續(xù)增長,消費(fèi)增長率維持在10%以上?偸呛糜陬A(yù)期的消費(fèi)使得投資者對于后市盲目樂觀,投資沖動加劇,甚至已經(jīng)不再符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀規(guī)律。二、行業(yè)賺錢效應(yīng)仍然存在,行業(yè)虧損并不等于人人虧損。近年來電解鋁冶煉雖然存在全行業(yè)虧損狀態(tài),但并不等于人人虧損,一些競爭力強(qiáng)的企業(yè)仍然獲利頗豐。原因就在于企業(yè)之間電力成本差距巨大。眾所周知,電力在電解鋁現(xiàn)金生產(chǎn)成本構(gòu)成中占據(jù)較大比重,基本保持40%左右。因此擁有自備電廠就成為鋁冶煉企業(yè)獲利的關(guān)鍵所在。據(jù)悉,全國擁有自備電廠的鋁廠平均用電成本為0.24元/千瓦時,而無自備電的鋁廠用電成本約為0.4元/千瓦時左右,按照生產(chǎn)每噸電解鋁平均耗電1.35萬千瓦時電計算,擁有自備電的鋁廠僅電力成本一項便可降生產(chǎn)成本約2160元/噸,節(jié)省成本相當(dāng)可觀。據(jù)統(tǒng)計:2014年全國電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能中70%由自備電廠供電,競爭力不言而喻。山東魏橋、中電投霍林河鋁業(yè)、嘉峪關(guān)東興鋁業(yè)、新疆東方希望等均有自備電廠。電價低廉,企業(yè)競爭優(yōu)勢明顯。新疆、內(nèi)蒙等地煤炭資源豐富,加之地方政府給予諸多財政、稅收、土地等方面的優(yōu)惠措施,使得大量的新增冶煉產(chǎn)能在新疆如雨后春筍般地生長。而山東則利用近年來低廉的進(jìn)口煤炭大肆發(fā)展自備電廠,冶煉產(chǎn)能也大肆擴(kuò)張。三、行業(yè)以新擠舊:新冶煉技術(shù)不斷涌現(xiàn),但舊技術(shù)淘汰速度緩慢。近年來新增的冶煉產(chǎn)能不斷使用最新技術(shù),冶煉技術(shù)不斷升級優(yōu)化,投資者寄希望于用高產(chǎn)能新技術(shù)代替舊技術(shù)。目前我國300kA槽型及以上產(chǎn)能占電解鋁總產(chǎn)能的73%,400kA及以上占51%,500kA占13%。2014年12月,山東魏橋鋁電公司的600kA槽型生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。預(yù)計不久的將來,新增產(chǎn)能將大量使用600kA技術(shù)。而隨著技術(shù)的不斷升級,未來700kA、800kA槽型的出爐或?qū)⒊蔀楝F(xiàn)實(shí)。但由于種種原因,新技術(shù)不斷上馬的過程中舊技術(shù)退出的速度和數(shù)量卻大不如預(yù)期,造成短期內(nèi)我國鋁行業(yè)的產(chǎn)能大量過剩。這從近年來工信部公布的落后產(chǎn)能淘汰情況中可見一斑。四、行業(yè)以大擠。捍笮鸵睙掜椖坎粩嗌像R,但舊的中小冶煉廠卻沒有同時同量退出市場。近年來我國新投資和投產(chǎn)的鋁冶煉項目幾乎都是“巨無霸”。比如2014年新疆信發(fā)建成的冶煉廠產(chǎn)能高達(dá)160萬噸,而山東魏橋集團(tuán)的產(chǎn)能則更大,大企業(yè)大項目明顯有“以大擠小”的嫌疑。然而中小鋁冶煉企業(yè)和冶煉廠卻由于種種原因,退出市場的進(jìn)展緩慢,造成增產(chǎn)的速度和幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于減產(chǎn)和關(guān)閉的速度和幅度。因為企業(yè)關(guān)閉會涉及資產(chǎn)、債務(wù)、就業(yè)、稅收、電網(wǎng)運(yùn)行等等諸多問題。隨著大項目和大企業(yè)的增加,我國鋁冶煉行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度越來越高。截至2014年底,我國電解鋁企業(yè)平均產(chǎn)能規(guī)模達(dá)37.45萬噸/年,年產(chǎn)50萬噸及以上的電解鋁廠21家,占全國總產(chǎn)能的65%。全國前十的鋁企業(yè)集團(tuán)產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的68.6%。

     

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