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北京市仿古鍍銅做舊廠是北京市的電鍍廠之一，占地面積2萬余平方米（34畝），建筑面積17000多平方米，固定資產(chǎn)1000余萬元，電鍍設備100余臺件，其中包括整流器、電鍍槽、拋光機、運輸車輛、叉車、天車等裝卸機械，建有800千伏安配電站和廢水處理站等環(huán)保設施。1992年為適應市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，建成了金屬沖壓車間和模具加工車間，建筑面積近2000平方米，現(xiàn)有各種設備50余臺件，包括500噸液壓機、YHZB-200/315-Sm系列雙動薄板拉伸液壓機、250噸、100噸沖床、80噸及以下沖床，和折彎機、剪板機以及車、磨、銑、刨床和線切割機，電汽焊設備。1999年又新建成了不銹鋼表面處理車間和噴砂車間，建筑面積700余平方米，添置設備30余臺件、包括溶液槽、整流器、天車、噴砂機、高壓清洗機、防酸泵、高壓氣泵
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仿古銅鏡巧識真?zhèn)?第一種方法簡單，制作較為容易。原鏡花紋、銘文清晰、線條流暢，而直接翻模鏡，雖然鏡型相同，但往往紋飾、銘文模糊，線條不流暢，顯得板滯。但是有些真鏡，由于年代久遠，制作不精，銘文、紋飾也較模糊。在鏡型、紋飾、銘文相同的情況下，還需注意銅鏡的銅質(zhì)、鏡體厚重。用原鏡作摹本仿照制模的，至少有兩種情況，一是完全按照原鏡紋飾圖案、銘文仿刻于模范上，鑄成的銅鏡雖然型有異，但銘文、紋飾大同小異。二是雖然以原鏡為摹本但鑄鏡匠師又加刻紋飾和銘辭，鑄出來的鏡子有的紋飾與銘辭時代不合，如明明是漢鏡卻加上明代鏡中常見的銘辭；有的形制與紋飾不等。還有一種既碎鏡拼接法：即粘補銅鏡，銅鏡出土時完整的很少，多數(shù)都是破碎或缺損的，作偽者將破碎零片焊粘成一個整體，其缺損之處，則另用銅銹補上，凡其鏡面不光滑而有綠銹的地方，都是添補之處。陜西仿古銅，談到辨別古銅鏡的真?zhèn)�，首先應該從銅鏡的材質(zhì)、紋飾等方面，對各時代的銅鏡進行充分的了解。古代的銅鏡傳于今日的，均是出土的文物。所謂出土文物，不是指兵荒變亂的流落地中，大致都是墓中的殉葬之物。古代墓葬必用水銀，因此今日出土的銅鏡必均受有水銀的染變。但因銅質(zhì)的優(yōu)劣及水銀的強弱，它的水銀色也自不相同，有銀色的、有鉛色的。銅鏡的質(zhì)地晶瑩，又先得水銀沾染，年久入骨，滿背水銀，千古亮白，稱為銀背；如果先受血水穢污、再受水銀侵入，其銅質(zhì)復雜，則色如鉛，年遠色滯，稱為鉛背；還有半水銀半青綠朱砂堆的，先受血肉穢腐，其半日久釀成青綠，其半凈者，乃染水銀，故一鏡之背二色間雜也。銅鏡以銀背為上品，鉛背次之，青綠又次之。如果鉛背埋土年遠，遂變純黑，謂之黑漆背，此價尤其高，但這種顏色也較易偽作。貴陽仿古做舊，在此基礎(chǔ)上，還可通過聽聲、看形、辨銹、聞味、重量等幾個方面來辨別古銅鏡的真假。聽聲就是通過敲擊銅鏡所發(fā)出的聲音來辨別真?zhèn)巍Ｓ捎谛吕香~鏡在制作時，銅、錫、鉛等原料配置的比例不同，因此，發(fā)出的聲音不相同。新仿的銅鏡和老的銅鏡在聲音上是有很大區(qū)別的。除了聲音上的辨別外，“看形”也是鑒定古銅鏡的一個方面，超過20厘米的銅鏡就基本是一個平面，大銅鏡弧度很大，小銅鏡弧度收縮不自然。所以，仿制銅鏡照出的人和景物，往往不清晰，甚至變形。其次，辨別銅鏡上的銹和銅的味道也很關(guān)鍵。
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熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬仿古銅金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可�！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。 表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝�；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火�；瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用
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銅包鋼接地棒系統(tǒng)包括銅包銅接地棒和它的附件：連接管–棒與棒可以用銅連接管連接，這是防腐蝕的最佳合金。棒與棒連接時連接處必須緊密接觸,以保證棒鉆入地下時驅(qū)動力直接通過棒，而不是經(jīng)過連接管。此外，連接管可以保護棒和螺紋免受腐蝕。驅(qū)動頭–由高強度的鋼制成，為沖擊鉆打入地下深處創(chuàng)造條件。其尺寸以下鉆時不損壞連接管為準。驅(qū)動力從棒芯通過，而不是經(jīng)過連接管。鋼頭–尖端加硬的鋼頭使接地棒容易在硬土層中安裝�！惧冦~接地棒技術(shù)優(yōu)勢】1.鍍銅接地棒頂尖的制造工藝鍍銅接地棒采用國外最新銅引鑄技術(shù)生產(chǎn)，彎曲180度也不會出現(xiàn)脫層、開裂等現(xiàn)象。2.鍍銅接地棒成本低，應用最廣相比傳統(tǒng)純銅接地棒， 成本降低2/3。特殊的多段連接方式，可深入地下35米，滿足特殊環(huán)境施工要求。適用于任何工程，應用面最廣。3.鍍銅接地棒防腐特性強表面紫銅層厚（大于0.25mm），耐腐蝕性強，適用于不同PH值、電阻率、濕度、溫度的土壤環(huán)境，使用壽命超過30年。4.鍍銅接地棒施工簡易鍍銅接地棒運輸方便，專用的連接套管或熱熔焊接方式連接，快捷簡單，接頭牢固，穩(wěn)定性好。5.鍍銅接地棒降阻效果明顯表面紫銅材料導電性強，降阻效果明顯優(yōu)于普通金屬材料�！俱~包鋼接地極的施工過程】當銅包鋼接地棒打入地下的時候，一般要先檢測鍍層是否趨向分離，首先把待測的接地棒夾在虎口鉗之間，在鉗口之間的距離等于棒的直徑減去1.2mm，當棒被擠壓時,虎口鉗會切下與之接觸的棒的鍍層，而表面的其余部分鍍層不會剝落，這樣的鍍層可以保證接地棒在鍍銅后可車上螺紋銅鍍層厚度可以用電子厚度測微儀在各點按規(guī)定的次數(shù)測量，厚度至少要達到0.250mm.因為使用的鋼具有高達600N/mm2的抗拉強度，所以借助沖擊鉆它們能到達地下深處，銅包鋼接地棒是由純度達99.9%的電解銅分子覆蓋到鋼芯上制成。銅包鋼接地棒使用范圍廣泛，可適應于不同濕度，溫度及pH值的土壤條件，安裝快捷，微創(chuàng)式作業(yè)，大大提高了施工效率，放熱焊接模具根據(jù)導體不同的連接方式，有專業(yè)人員精心設計制造。
（一）產(chǎn)品編號:Q/YS.129(貽順牌)（二）本流程適用于：2#，3#，4#開頭的不銹鋼表面化學鍍銅，如201#、207# 、304# 、316#、301# 、410# 、411#、430#、等不銹鋼都適宜于本流程。銅層結(jié)合力極佳，不起泡，不起皮，可任意折彎而不掉皮。（三） 流程中所需的化學產(chǎn)品及設備：1、 工業(yè)級鹽2、 除油清洗劑。3、 拋光打磨機4、 貽順牌不銹鋼專用鍍銅水（Q/YS .129 ）。5、 貽順牌通用型化學鍍銅水（Q/YS.118）。6、 其它：銅發(fā)黑劑，拉絲機（或百潔布）。 塑料容器，光油（油漆），烘干設備。（四）鍍銅流程：1 、不銹鋼除油，打磨拋光處理。2 、鹽酸浸泡10秒-2分鐘，鹽酸濃度為10%-15%。3 、水洗后，進入不銹鋼專用鍍銅水Q/YS.129常溫（30℃±5℃）浸泡3-5分鐘。不銹鋼專用鍍銅水（Q/YS.129）的配制方法：加清水兩倍后，先冷卻，再加入3~5克/公斤的不銹鋼專用鍍銅添加劑，快速攪拌均勻后，即可使用。4 、水洗后，進入通用型化學鍍銅水（Q/YS.118）鍍銅條件：A：B：水=1：2：3，溫度35℃±5℃。參考鍍速為20um/h ,鍍銅過程中應適當攪拌，過濾鍍銅水及翻動工件。中途應調(diào)節(jié)PH值，適當補加A和氫氧化鈉，使PH值在12.5 - 13.0。5 、鍍銅30min-60min后，即可水洗進入后續(xù)處理。6 、根據(jù)具體要求，可以進行如下選擇：①、發(fā)黑拉絲進行仿古。②、鈍化，烘干，制成仿古銅板。③、鍍其它金屬，如化學鍍鎳，化學鍍錫等。（五）注意事項：本流程操作過程中要帶膠手套及戴防護眼鏡及具有良好的排氣設備。北京鍍銅廠家提供
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