平遠縣煙筒人工拆除&工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工進度計劃 3.4.1 施工總進度安排說明 開工后在上下游圍堰的防護下，進行左岸連接段、安裝間段、北干電站、河床電站壩段、隔墩壩段部位的土石方開挖，基礎(chǔ)處理 (挖孔樁)，混凝土澆筑和金屬結(jié)構(gòu)的安裝。 在施工安排上由于受澆筑混凝土目標(biāo)的要求控制，75.92 萬m3 土石方的開挖集中在4 個月時間內(nèi)完成，施工組織尤其重要。為了滿足2002 年6 月1 日澆筑第一塊混凝土的要求，結(jié)合開挖選擇安裝間壩段進行第一塊混凝土澆筑，因此在施工安排上一方面保證月開挖強度，另一方面突出重點部位開挖，滿足主體工程開始澆筑混凝土的目標(biāo)，這是開工后總體安排上重點考慮的。 基礎(chǔ)軟基處理方面由于挖孔樁作業(yè)面狹小，另外，基礎(chǔ)層又采用人工撬挖的方式，故需要多開工作面，以保證混凝土及時覆蓋，同時為固結(jié)灌漿爭取時間,這樣才能保證混凝土澆筑的順利進行。 河床壩段混凝土澆筑在施工安排上重點加強A 塊的澆筑，為壩頂門機安裝爭取時間。同時為在冬季進行河床壩段混凝土澆筑創(chuàng)造條件。冬季主要進行B 塊混凝土的澆筑，由于A 塊較B 塊高程高，有利于搭設(shè)保溫設(shè)施進行保溫以保證澆筑質(zhì)量。 北干電站壩段、安裝間壩段優(yōu)先于河床壩段早達到壩頂，一方面為安裝壩頂門機提供工作面，另一方面進行主廠房安裝間框架柱施工，形成橋機吊車梁，為安裝廠內(nèi)橋機創(chuàng)造條件，保證機組安裝的順利進行。 3.4.2 主要施工項目進度計劃說明 (1) 臨建工程：2002 年4 月1 日~2002 年6 月30 日； (2) 砂礫石開挖：2002 年4 月1 日~2002 年5 月31 日； (3) 巖石開挖：2002 年4 月15 日~2002 年7 月31 日； (4) 壩基軟基處理：2002 年5 月15 日~2002 年6 月30 日； (5) 固結(jié)灌漿：2002 年6 月28 日~2002 年9 月31 日； (6) 帷幕灌漿：2002 年11 月1 日~2003 年3 月31 日； (7) 并縫灌漿：2003 年9 月10 日~2003 年11 月8 日； (8) 排水孔施工：2003 年5 月1 日~2003 年7 月18 日； (9) 主體混凝土澆筑：2002 年6 月1 日~2003 年8 月31 日； (10) 鋼結(jié)構(gòu)埋件和鋼結(jié)構(gòu)安裝：2002 年9 月1 日~2002 年10 月30 日和2003年4 月1 日~2003 年10 月30 日； (11) 河床電站下閘：2003 年11 月15 日； (12) 上游圍堰拆除：2003 年11 月15 日~2003 年12 月30 日。
總工藝流程 151200×104m3/d輕烴正常生產(chǎn)時的工藝流程 進站天然氣共150×104m3/d、01MPa（G），通過集氣管線首先進入站內(nèi)4臺臥式分離器進行氣液分離，分離后的天然氣進入200×104m3/d輕烴裝置，處理后增壓至06MPa（G），分兩部分外輸。其中一部分70×104m3/d直接計量，外輸至低壓氣用戶；另一部分80×104m3/d進入高壓氣壓縮機繼續(xù)增壓至15MPa（G）后，再計量，外輸至高壓氣用戶。 152200×104m3/d輕烴停產(chǎn)時的工藝流程 進站天然氣共150×104m3/d、01MPa（G），通過集氣管線首先進入站內(nèi)4臺臥式分離器進行氣液分離，分離后的天然氣進入低壓氣壓縮機，增壓至06MPa（G），分兩部分外輸。其中一部分70×104m3/d直接計量，外輸至低壓氣用戶；另一部分80×104m3/d進入高壓氣壓縮機繼續(xù)增壓至15MPa（G）后，再計量，外輸至高壓氣用戶。 16站址選擇 油氣集輸公司壓縮機站處于盤錦市規(guī)劃區(qū)內(nèi)，中、西部來的天然氣進站管線和向各地用戶輸氣的外輸管線都聚集在這里，周圍沒有土地資源，因此站址選在油氣集輸公司院內(nèi)。地理位置在北緯41°11′,東經(jīng)122°01′。油氣集輸公司位于興隆臺區(qū)北部，盤錦市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)以南，東鄰泰山路，西臨遼河南路。這里交通便利，供水、供電、通信等公用工程設(shè)施完善，是增壓站理想的站址。 站址選在200×104m3/d輕烴裝置區(qū)以北、污水處理廠以東的位置。站址所處的位置交通便利，供水、供電、供熱及通信均能滿足裝置的要求。站址原有建筑物均已拆除，原有管線及電纜均已重新埋設(shè)，場地已鋪墊并平整。
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壩基開挖、支護及土石方回填 6.1 施工特性 本標(biāo)段壩基開挖主要有覆蓋層開挖及基巖開挖。其中覆蓋層包括 (Q4) 沖積、風(fēng)積和人工堆積松散堆積物，砂礫石及(C1q) 泥巖，基巖主要由泥、頁巖等軟巖組成，局部夾泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖等。受區(qū)域構(gòu)造持久擠壓破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育。巖體中裂隙、隱微裂隙發(fā)育，完整性差。除靖遠組下部砂巖集中段以次塊狀或碎裂結(jié)構(gòu)外，壩基其它部位巖體以散體結(jié)構(gòu)為主，局部地段碎屑結(jié)構(gòu)。 壩基開挖及支護主要工程量有：砂礫石開挖27.561 萬 ，巖石開挖48.358 萬，土石方回填19720 ，錨桿安裝3107 根，鋼筋網(wǎng)制安22t，噴混凝土C203965。 主要工程量見表6-1。 壩基開挖及支護主要工程量表屋面天溝防水 1)在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。 2)安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。 3)安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。 4)安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面開頭加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。 5)應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。、
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下游尾水事故閘門臨時封堵 下游尾水事故閘門臨時封堵，由業(yè)主提供兩套 (14m×16.8m、14m×7.8m) 疊梁門，根據(jù)招標(biāo)文件要求，需承包商制造一節(jié) (14m×6.2m) 鋼結(jié)構(gòu)疊梁門組合成兩套尾水閘門。 疊梁門的制造按施工圖紙及監(jiān)理工程師的指示，在金結(jié)構(gòu)加工廠進行加工，合格后運至現(xiàn)場，現(xiàn)場利用已安裝就位的尾水門機逐節(jié)進行安裝。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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施工布置 8.3.1 混凝土施工機械布置 本標(biāo)段現(xiàn)澆混凝土總量為273132m3，根據(jù)招標(biāo)文件要求，在2004 年2 月1 日首臺機組 (1#機) 發(fā)電，要求2003 年7 月15 日1#機土建交面并具備機組安裝條件 (完成1233.50 高程以下混凝土澆筑，并達到強度)，2003 年7 月30 日2#~4#機土建交面并具備機組安裝條件 (完成1233.50 高程以下混凝土澆筑)，為滿足混凝土施工強度的要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件在壩體上游樁號0-010.25 軸線方向，1216.00 m 高程布置二臺MQ1000 型高架門機；在壩體下游樁號0+081.00 軸線方向，1215.30 m 高程處布置二臺MQ600/30 型門機。 考慮到河床壩段下游護底、主副廠房、開關(guān)站、北干尾水渠和主副壩連接段等部位部分混凝土在門機工作范圍之外，布置一臺WK-4 履帶吊，用來完成以上部位的部分混凝土澆筑任務(wù)。工程前期WK-4 履帶吊布置在河床壩段下游1227.00m 高程平臺上，進行下游護底和北干尾水渠部分混凝土澆筑；工程后期進行主副廠房、開關(guān)站和主副壩連接段等部位部分混凝土澆筑。 同時以上門機及履帶吊承擔(dān)整個標(biāo)段鋼筋、模板和部分金結(jié)吊裝任務(wù)。 以上施工機械布置見《砼施工機械布置圖》。
鋼筋位置控制 所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，梁柱節(jié)點處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。
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鋼筋制安 鋼筋在后方鋼筋加工廠按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范加工成形后，分類存放，并貼上標(biāo)簽，注明鋼筋型號和類別。使用時載重汽車運至施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場門機或輪胎式起重設(shè)備吊送到工作面。 鋼筋安裝前，先進行測量放樣，施工人員根據(jù)施工圖紙和測量放樣進行鋼筋安裝，經(jīng)檢查合格后加固定位。對于油漆污染或有鐵銹的鋼筋必須除銹后使用，保證鋼筋表面潔凈無損傷。 8.4.9 埋件制作與安裝 埋件包括插筋、錨桿、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、各種止水、觀測儀器、排水管等。各種埋件根據(jù)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求在后方加工廠制作好，歸類存放，安裝時運送工地。 安裝前測量人員根據(jù)施工圖紙進行測量放樣，施工人員根據(jù)放樣單進行埋件安裝，測量人員進行復(fù)測檢查后加固定位，合格后出竣工圖。
(3)框架梁、板鋼筋綁扎 操作要點： ①梁底模支好后綁扎梁鋼筋，然后支梁側(cè)模板和頂板模板再綁扎板鋼筋。 ②框架主梁鋼筋按照“先鋪短向，后鋪長向”的順序穿插，次梁鋼筋放于主梁鋼筋上皮。頂板下筋亦按照“短向在下，長向在上”的原則鋪設(shè)，上筋放于梁上。 ③在綁扎板上鐵的同時架設(shè)Φ20間距1000mm的鋼筋馬凳。 ④鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責(zé)檢修。 ⑤單向板四周的雙排筋全部綁扎，中間可采用梅花型綁扎，但鋼筋必須牢固。雙向板鋼筋必須全部綁扎。