惠來縣修煙筒&工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】施工技術(shù)保證 現(xiàn)場建立以施工局總工為核心，工程部、質(zhì)量安全部為指導，現(xiàn)場實驗室、測量隊，廠隊技術(shù)員為主體的三級管理體系。負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計的聯(lián)系溝通。 組織、監(jiān)督、指導和管理現(xiàn)場施工技術(shù)、計劃的實施。 建立技術(shù)管理程序，認真制定各階段施工技術(shù)方案、措施，以及應急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，逐級落實技術(shù)責任制。 針對本工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應用，充分發(fā)揮我局近幾年形成的知識技術(shù)密集的優(yōu)勢，組織科研攻關(guān)，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 尊重設咨詢專家組和技術(shù)顧問組對工程中的重大技術(shù)問題的意見，對本工程階段性大的技術(shù)方案及施工中碰到的技術(shù)難點充分做到提前制定相應切實可行的針對性措施。
2用水量計算： 工地用水 工地臨時供水主要包括：生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)用水。 （1）工程施工用水 q1=k1∑Q1·N1/(T1·b)×K2/(8×3600) =115×20662340/(270×1)×15/(8×3600) =153L/s q1—施工用水量（L/S）； Q1—年（季）度工程量； N1—各項工程量用水定額； T1—年（季）度有效作業(yè)天數(shù)； b—每天作業(yè)班數(shù) k1—不可預計用水系數(shù)； K2—用水不均衡系數(shù)。 （2）施工機械用水量 q2=K1∑Q2·N2·K3/(8×3600) =115×9745×2/(8×3600) =0778L/s q2—機械用水量（L/S）； Q2—同一種機械臺數(shù)； N2—施工機械臺數(shù)用水定額； k1—不可預計用水系數(shù)； K3—施工機械用水不均衡系數(shù)。
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混凝土施工工序 8.4.6 混凝土施工配合比設計試驗 根據(jù)招標文件要求，本標段混凝土拌和由其他承包人承擔。 8.4.7 基礎巖面及施工縫面的處理 基礎巖面為軟巖，遇水變軟濕陷，混凝土澆筑前采用人工撬挖松動巖石，風槍配合清理干凈，確�；A巖面無雜物，無積水，無油污、無松動巖石，對于粘土巖基礎巖面，在建基面形成6 小時內(nèi)，采取澆筑10cm 厚混凝土保護層。 水平施工縫面按設計需預留鍵槽，縫面采用沖毛機沖毛或人工鑿毛，并用高壓水沖凈，壓縮空氣吹干，冬季采用人工鑿毛，高壓風清面。清除縫面所有浮漿松散物及污染體，以露出1/3 小石為準，沖毛時間通過現(xiàn)場試驗確定，一般收盤后6 至14 小時后進行，在澆筑上一層混凝土或在基面上澆筑第一層混凝土之前，先鋪設一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比與混凝土強度相適應。鋼筋綁扎 (1)框架柱鋼筋的綁扎 操作要點： ①框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。 ②框架柱的主筋立好后按柱箍筋間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際個數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底部位后，加密區(qū)部位暫時不綁（應套好）穿梁下鐵，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。 ③綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在板面設一道箍筋與板筋點焊，以避免柱鋼筋位移。 ④柱筋在澆筑砼前應拉通線校正找直，通過短鋼筋點焊固定其與模板的相對位置。
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上游圍堰拆除布置及施工 5.5.1 拆除布置 在河床電站下閘蓄水前，對上游圍堰進行拆除，拆除方量約81000。根據(jù)本標段技術(shù)規(guī)范要求，上游圍堰右岸拆除高程為1228m，左岸拆除高程為1232m，拆除日期為2003 年11 月中旬至12 月下旬，共一個半月。圍堰自上而下分兩層拆除，同時考慮寧、蒙灌區(qū)冬灌黃河下泄流量較大，拆除分為三個區(qū)域。1234m 高程以上部分 為一層 (Ⅰ區(qū))；1234 m 高程以下部分為一層，截流戧堤為Ⅱ區(qū)，其余部分為Ⅲ區(qū)。 上游圍堰拆除工程量見表5-2，分區(qū)及拆除方式見《上游圍堰拆除分層分區(qū)示意圖》。 上游圍堰拆除工程量表 5.5.2 上游圍堰拆除方法 上游圍堰堰頂高程為1241.00m，堰頂長約220m，頂寬為11m，上游側(cè)坡比為1:2，下游側(cè)坡比為1:1.75，最大拆除深度13m。 Ⅰ區(qū)拆除，采用兩臺CAT-980F 裝載機，20t 自卸汽車20 臺，自左岸至右岸挖碴運到左岸C1 標棄碴場。 Ⅱ區(qū)拆除，同Ⅰ區(qū)拆除方法，砼防滲心墻、混凝土四面體及大塊石采用手風鉆造孔，裝藥爆破松動后再進行挖碴作業(yè)；鋼筋鉛絲籠先用氣焊割除后再進行挖碴作業(yè)。 Ⅲ區(qū)拆除，配一臺PC-400 小松反鏟和一臺CAT-240C 反鏟、20t 自卸車20 臺，自右岸至左岸退挖裝車出碴到左岸C1 標棄碴場。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
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總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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土石方的回填 回填前所有勘探鉆孔、坑槽，按圖紙要求回填密實，填筑部位的基礎處理，基礎清理和排水工作必須全部完成，填筑基礎驗收合格、混凝土強度達到設計強度后開始填筑。 (1) 主副壩聯(lián)接段混凝土刺墻內(nèi)回填施工程序：刺墻底部素混凝土澆筑 —→柔性防滲墻澆筑至1234.00m 高程 —→ 粘土料回填至1233.00m 高程 —→ 刺墻澆筑 —→ 柔性防滲墻澆筑至設計高程 —→ 粘土料回填至1236.0m 高程 —→ 柔性防滲墻二期砼澆筑及土工膜錨固 —→ 中細砂及粘土料回填至設計高程。 (2) 土料填筑分層進行，每層厚度為0.3m，用羊角碾碾壓5 遍，靠近邊墻部位及羊角碾不能到達的地方用蛙式打夯機進行夯實。填筑干容重不小于1.65g/c，每層施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后再施工上一層。 (3) 土工合成材料完成鋪設后立即進行回填覆蓋，當回填覆蓋層大于0.3m 時，開始用載重汽車及蛙式打夯機進行夯實。 (4) 在保留有沖積層的河床，基礎填筑堆石，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過200mm 的細石料層，層厚50cm，并用15t 重的振動碾碾壓5 遍。 (5) 砂礫石回填料中不允許夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)，裝卸時注意避免分離，不允許從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時不允許發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細石料鋪筑，嚴防架空現(xiàn)象。 (6) 砂礫石鋪料厚度50~80cm，振動碾碾壓8 遍，碾壓干容重等于2.1g/c 后方可進行鋪料，無法采用機械碾壓的地方，采用人工夯實。
4環(huán)境保護和環(huán)衛(wèi)措施 ⑴施工現(xiàn)場控制揚塵措施 建筑施工垃圾的清理，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時適量灑水減少揚塵。外運建筑、生活垃圾應用雨布罩蓋，日產(chǎn)日清。 做好施工道路的規(guī)劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。臨時施工道路基層要夯實，路面硬化。并隨時清掃灑水減少道路揚塵。 出入車輛清洗車輪及擋泥板，不允許帶塵上路，特別是雨期應在出場路面鋪設保護用品，派專人負責清掃干凈后方可出場。 水泥和其他易飛揚的細顆粒散裝材料盡量安排庫內(nèi)存放。如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和裝卸時防止遺撒和飛揚，以減少揚塵。石灰的熟化和灰土施工時要適當配合灑水，以減少揚塵。 現(xiàn)場不得私自亂設食堂，必須集中建立，統(tǒng)一管理。茶爐、大灶必須使用清潔燃料或電熱。嚴禁食堂、開水房、洗澡、取暖鍋爐燃煤使用有煙煤，嚴禁采用燒煤向大氣直接排放煙塵。
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施工方法 管形座及尾水管段二期混凝土回填量4112m3，其中二級配928m3，三級配混凝土3184m3，管形座回填混凝土采用6m3攪拌罐自左岸拌和樓裝料，經(jīng)美麗渠橋和導流明渠橋，運至尾水平臺卸入HB-60 混凝土泵受料斗，由泵送入倉。振搗采用軟軸振搗棒人工振搗，錐管里襯二期混凝土，該部位采用錐管里襯作為模板，為防止里襯變形，在里襯內(nèi)側(cè)布置桁架加強，支撐加固。 閘門槽由門機吊3m3臥罐，搭設溜筒入倉澆筑。 8.5.3 寬槽混凝土施工 根據(jù)招標文件要求，待河床壩段混凝土達到穩(wěn)定溫度后，編制詳細的施工方案報監(jiān)理工程師審批。 施工時段擬安排在低溫季節(jié)，澆筑時采用導管法施工，4.0~5.0m 分一層，利用軟軸振搗棒振搗。
4、±0000以上結(jié)構(gòu)，頂板在澆筑砼時，應采取從一側(cè)開始用“趕漿法”推進，振搗采用平板振搗器，暗梁處墻洞口處用振搗棒振搗。澆筑時，虛鋪厚度應略大于板厚，用鐵尺，大杠抹平，施工縫應留設在房間長向1/3處，用木板檔牢，接搓時應剔鑿掉砼表面松動石子清洗后澆紊漿一道，砼澆砼時，接搓處應細致振搗。 5、砼澆筑時，應從吊斗口下落的自由高度不超過2m，澆筑高度若超過3m，必須采取措施，設溜管。砼澆筑應分段進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定，一般為振搗器作用部分深度的125倍，最大不超過50cm。振搗器應快插慢拔，插點均勻，不得遺漏，尤其是邊角處，以免漏振。澆筑時應注意觀察模板、鋼筋、預埋件、孔洞和插筋有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6、砼的養(yǎng)護：墻體拆模后及頂板砼澆筑完后，要求延續(xù)澆水養(yǎng)護七晝夜，一晝夜至少養(yǎng)護三次以上，天氣炎熱時要增加澆水次數(shù)保證砼表面濕潤。尤其是底板砼，由于砼量很大，內(nèi)外溫差大，所以養(yǎng)護是關(guān)鍵。 7、砼攪拌站后臺采用人工上料，各種原材料和攪拌用水都必須嚴格計量，其具體摻量及材料使用應嚴格按照公司實驗室的配比施工，做到有配比施工無配比不動。