甕安縣煙囪補漏&新建煙筒施工工程【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
】】地基加固工程 7.1 施工特性 壩基巖體主要為泥巖、頁巖等軟巖組成，局部夾泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖等。受區(qū)域構(gòu)造持久擠壓作用，泥、頁巖等軟巖巖體中次級褶曲、揉皺、層間錯動、順層小角度切層斷層及擠壓破碎帶、節(jié)理發(fā)育，使得軟巖產(chǎn)生固態(tài)流動變形，巖體多呈菱形碎片。灰?guī)r、砂巖等硬巖在泥、頁巖產(chǎn)生固態(tài)流動變形過程中被拉斷或被剪切破壞，多呈透鏡狀展布，其表面多因構(gòu)造變質(zhì)作用而形成綠泥石薄漠，巖體中裂隙、隱微裂隙發(fā)育，完整性差。軟巖中泥質(zhì)物含量高，且有較多的伊利石等親水性較強礦物，遇水易軟化，且有不同程度的膨脹性。因此綜合判定工程巖體屬Ⅴ類巖巖體。 為了增強壩基的抗滑穩(wěn)定性，設(shè)計對河床電站壩段巖基采取抗剪樁及錨固樁的地基加固施工。本標(biāo)段內(nèi)的地基加固工程量見表7-1。 地基加固工程主要工程量7.2 施工布置 7.2.1 施工場地布置 在進行本項工程的施工時，利用已有的開挖出碴道路進行所有施工設(shè)備及材料的運輸，所開挖出的石碴利用手推車推至正在進行基坑開挖施工的工作面，由出碴設(shè)備運至棄碴場。 7.2.2 施工用電 從基坑下游所提供的變壓器上接一趟電源至施工工作面，用于地質(zhì)鉆機、電動空壓機的動力用電、電焊機用電及施工現(xiàn)場照明用電。
(3) 面層施工 1) 水泥砂漿面層 a. 水泥采用425#普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，含泥量不大于3%；面層砂漿采用1：2 水泥砂漿，強度不小于M15。 b. 水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不小于2min，鋪設(shè)的厚度不小于20mm。 c. 在混凝土基層面上鋪設(shè)時，采用干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)前先刷一道水灰比為0.4—0.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子搓平壓實.。 d. 面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當(dāng)其面層的干濕度不合壓光要求時，用淋水或干拌1：1 的水泥和砂抹平壓光。 e. 面層的分格縫在初凝前進行彈線分割，初凝后用木抹搓縫，并用鋼皮抹子壓光，手用分格器壓縫，分格縫必須平直、深淺一致。 f. 設(shè)有埋管的面層，當(dāng)其厚度小于10mm 時，采取防止開裂的措施。 g. 水泥砂漿面層鋪設(shè)完畢后，鋪蓋鋸末等保護材料，并噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7~10天。 2) 花崗巖面層 a. 水泥采用425#普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，含泥量不大于3%；材質(zhì)據(jù)甲方及施工圖紙的要求，石粒要有棱角、潔凈、無雜質(zhì)。 b. 先在找平層上鋪設(shè)15—20mm 厚的1：3 水泥砂漿基層，并在基層水泥砂漿的抗壓強度達到1.2N/mm2 后，進行花崗巖面層的鋪設(shè)。 c. 鋪設(shè)前板材先用水浸濕，帶擦干厚或表面涼干后鋪設(shè)，結(jié)合層與板材要分段同時鋪砌，鋪砌采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。 d. 鋪砌的板材平整，線路順直，鑲嵌準(zhǔn)確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處必須緊密砌合，不得有空隙。 e. 鋪砌后，其表面加強保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟達到光滑潔亮。 f. 達到設(shè)計及施工規(guī)范，驗收合格方可為止。
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施工質(zhì)量和施工安全措施 7.6.1 施工質(zhì)量保證措施 1. 抗剪樁開挖前，孔位由測量工施工點，開孔孔位偏差不大于5cm，開挖時隨時檢測孔底中心線，終孔偏差不大于5cm。錨固樁開孔偏差不大于10cm，終孔偏差不大于25cm。 2. 如果要在孔內(nèi)進行檢動爆破，必須嚴(yán)格控制藥量，防止對樁體周圍巖體造成破壞。 3. 樁孔成孔后，進行徹底清孔，保證孔內(nèi)不含泥漿和沉碴及孔周沒有松動巖體。 4. 下入鋼筋籠必須保證鋼筋籠主筋的保護層偏差在水下不大于±2cm，非水下不大于±1cm。 5. 鋼筋籠搭接長度采用單面焊時不小于10d，雙面焊時不小于5d，所有焊縫必須飽滿。 6. 澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管始終保持在混凝土面以下最少1m，防止混凝土出現(xiàn)離析。特殊工序控制 必須制訂嚴(yán)格精細的施工工序規(guī)程，必要時由總工程師負責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員或業(yè)主代表進行評審；對特殊工序的測量定位放線、原材料質(zhì)檢、施工工藝、設(shè)備機具、操作技術(shù)等進行重點鑒定和連續(xù)監(jiān)督。 18.6.4 施工測量控制 (1) 施工測量由技術(shù)部門負責(zé)，測量隊實施。 (2) 施工測量必須依據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計要求進行，按規(guī)定程序完成，且測量精度 必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 測量儀器必須按規(guī)定的次數(shù)/頻率進行校準(zhǔn)，以確保測量成果的 精度。 (4) 對測量成果要按規(guī)定進行簽字、審核。施工測量手簿、記錄等資料由生產(chǎn)技術(shù)部整理歸檔。
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施工進度計劃 3.4.1 施工總進度安排說明 開工后在上下游圍堰的防護下，進行左岸連接段、安裝間段、北干電站、河床電站壩段、隔墩壩段部位的土石方開挖，基礎(chǔ)處理 (挖孔樁)，混凝土澆筑和金屬結(jié)構(gòu)的安裝。 在施工安排上由于受澆筑混凝土目標(biāo)的要求控制，75.92 萬m3 土石方的開挖集中在4 個月時間內(nèi)完成，施工組織尤其重要。為了滿足2002 年6 月1 日澆筑第一塊混凝土的要求，結(jié)合開挖選擇安裝間壩段進行第一塊混凝土澆筑，因此在施工安排上一方面保證月開挖強度，另一方面突出重點部位開挖，滿足主體工程開始澆筑混凝土的目標(biāo)，這是開工后總體安排上重點考慮的。 基礎(chǔ)軟基處理方面由于挖孔樁作業(yè)面狹小，另外，基礎(chǔ)層又采用人工撬挖的方式，故需要多開工作面，以保證混凝土及時覆蓋，同時為固結(jié)灌漿爭取時間,這樣才能保證混凝土澆筑的順利進行。 河床壩段混凝土澆筑在施工安排上重點加強A 塊的澆筑，為壩頂門機安裝爭取時間。同時為在冬季進行河床壩段混凝土澆筑創(chuàng)造條件。冬季主要進行B 塊混凝土的澆筑，由于A 塊較B 塊高程高，有利于搭設(shè)保溫設(shè)施進行保溫以保證澆筑質(zhì)量。 北干電站壩段、安裝間壩段優(yōu)先于河床壩段早達到壩頂，一方面為安裝壩頂門機提供工作面，另一方面進行主廠房安裝間框架柱施工，形成橋機吊車梁，為安裝廠內(nèi)橋機創(chuàng)造條件，保證機組安裝的順利進行。 3.4.2 主要施工項目進度計劃說明 (1) 臨建工程：2002 年4 月1 日~2002 年6 月30 日； (2) 砂礫石開挖：2002 年4 月1 日~2002 年5 月31 日； (3) 巖石開挖：2002 年4 月15 日~2002 年7 月31 日； (4) 壩基軟基處理：2002 年5 月15 日~2002 年6 月30 日； (5) 固結(jié)灌漿：2002 年6 月28 日~2002 年9 月31 日； (6) 帷幕灌漿：2002 年11 月1 日~2003 年3 月31 日； (7) 并縫灌漿：2003 年9 月10 日~2003 年11 月8 日； (8) 排水孔施工：2003 年5 月1 日~2003 年7 月18 日； (9) 主體混凝土澆筑：2002 年6 月1 日~2003 年8 月31 日； (10) 鋼結(jié)構(gòu)埋件和鋼結(jié)構(gòu)安裝：2002 年9 月1 日~2002 年10 月30 日和2003年4 月1 日~2003 年10 月30 日； (11) 河床電站下閘：2003 年11 月15 日； (12) 上游圍堰拆除：2003 年11 月15 日~2003 年12 月30 日。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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施工用水 施工用水主要為噴混凝土用水。從左岸已布置的施工用水系統(tǒng)水管接2″鋼管至施工場地，提供施工用水，水壓、水量均可滿足施工要求。 6.2.6 基坑抽排水 基坑抽排水主要考慮開挖時的巖石滲水。在開挖時使開挖面保持一定的坡度，結(jié)合永久排水設(shè)施的布置設(shè)置臨時集水坑槽，設(shè)4 臺1″泵將基坑內(nèi)零星積水抽到臨時集水坑槽，然后用1 臺3″泵將集水坑槽內(nèi)的積水排到永久集水坑。 6.3 開挖程序及開挖方法 6.3.1 施工程序 基坑開挖施工采用自上而下，分層分段多工作面進行，其開挖施工程序為：表層土方開挖 —→ 砂礫石層(含可利用料) 開挖 —→ 基巖開挖 —→ 保護層開挖。 6.3.2 開挖方法
框架式幕墻施工方案 (1)接單 a接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。 b加工單的統(tǒng)計、算料有搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。 (2)材料領(lǐng)用 a經(jīng)仔細復(fù)核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。 b未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。 c原材料領(lǐng)用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。 (3)切割 a機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機械開關(guān)，讓機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異�，F(xiàn)象，即可準(zhǔn)備切割。 b切割時注意保護鋁材裝飾面。 c鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm。 d切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明需用區(qū)域及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。 e注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。 f工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。
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基坑開挖滲水 參考我局中標(biāo)承建的導(dǎo)流明渠Ⅰ標(biāo)開挖施工滲水，初定為Q4=40 m3/h，綜合以上四項計算成果，總計經(jīng)常性排水強度為Q= Q1+Q2+Q3+Q4=648 m3/h 5.2.2 排水設(shè)施布置 為施工方便，考慮布設(shè)二個排水系統(tǒng)，分別設(shè)在上、下游圍堰坡底處。基坑上游排水總強度約為240m3/h，基坑下游排水總強度約為408m3/h。在上、下游圍堰內(nèi)坡底處附近各挖一條截水槽，根據(jù)地形在最低處挖集水池，布設(shè)泵站，集中排水，將水抽到黃河。具體見《供水供電及排水布置圖》(圖號：****-TB-SPT/C1-02)。 為防止雨季基坑外部雨水流入基坑，必須在靠近基坑范圍以外開挖截水溝以攔截水流，自流入上、下游圍堰外的黃河。 5.2.3 主要排水設(shè)備配置 基坑上、下游排水根據(jù)圍堰高度和排水總強度，上游選用1 臺排水能力約為100m3/h 的4"離心泵 (型號為IS125-100-315) 和1 臺排水能力約為200m3/h 的5"離心泵 (型號為IS150-125-315)；下游選用1 臺排水能力約為200m3/h 的5"離心泵 (型號為IS150-125-250) 和一臺排水能力約為400m3/h 的6" 離心泵 ( 型號為IS200-150-250)，進行基坑經(jīng)常性排水作業(yè)，泵站內(nèi)各配一臺2"潛水泵，以利離心泵的啟動。
焊接工藝 1)施焊前應(yīng)復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。 2)對接接頭、焊角接接頭、及要求全熔透的焊縫，應(yīng)在焊道的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。埋弧焊的引板引出焊縫長度應(yīng)大于20㎜，焊后用氣割切除引板，并修磨平整。 3)焊材的烘干。焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán)在使用前必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。烘干的焊條應(yīng)放在100-150℃保溫筒（箱）內(nèi)。