我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要課題�！ 〗陙�(lái)，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)和潛在的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，正成為研究熱點(diǎn)。但就目前國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)機(jī)理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。針對(duì)以上主要問(wèn)題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進(jìn)行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化，然后負(fù)載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負(fù)載量不能太高 ， 否則會(huì)降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)從 120～300℃對(duì) NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點(diǎn)，腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉(zhuǎn)換率也會(huì)越高,空預(yù)器的腐蝕和堵灰風(fēng)險(xiǎn)就越大。有希望得到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。
一般來(lái)說(shuō),脫硝催化劑都是為項(xiàng)目量身定制的,即依據(jù)項(xiàng)目煙氣成分、 特性,效率以及客戶要求來(lái)定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無(wú)法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)、日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)化學(xué)成分含量、工藝性能指標(biāo)等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計(jì)不容忽視外,催化劑的參1、 爐膛噴射法數(shù)設(shè)計(jì)同樣至關(guān)重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個(gè)顆粒體積之比�？紫堵适谴呋瘎┙Y(jié)構(gòu)最直接的一個(gè)量化指標(biāo),日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機(jī)械強(qiáng)度會(huì)隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過(guò) 高會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會(huì)造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬對(duì)多元金屬氧化物基本性質(zhì)的研究表明，多元金屬氧化物中主要有Fe、Si、Al等多種元素，顆粒表面存在Si、Na、Al、V等元素的富集。多元金屬氧化物比表面積極低，基礎(chǔ)脫硝活性較低，不適合直接作為脫硝催化劑或者活性組分。等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。
液氨由槽車運(yùn)送到液氨儲(chǔ)罐貯藏，無(wú)水液氨的儲(chǔ)存壓力取決于儲(chǔ)罐的溫度(例如20℃時(shí)壓力為lMPa)。液氨通過(guò)液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，六、市場(chǎng)前景形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過(guò)噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運(yùn)行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，(3) CombiNOx工藝其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面活性都會(huì)有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑，在沒有NO的條件下測(cè)試了催化劑對(duì)暗器的氧化情況，記錄了出口處NO的濃度，以此對(duì)比催化劑對(duì)氨氣的氧化程度。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分：氨氣等含有氨基的還原性物質(zhì)噴入927 ℃ ~ 1100 ℃的鍋爐爐膛內(nèi)，在沒有催化劑的作用下與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)，將NOx還原為H2O和N2，煙氣中的O2基本不參與反應(yīng)。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗(yàn)要求控制其含量，日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)在制備活性溶液的過(guò)程中需要加熱攪拌，TiO2是常見的催化劑載體，不易被酸化，且能提高低溫SCR催化反應(yīng)的活性、N2選擇性和抗硫性。TiO2通常有銳鈦礦、金紅石和板鈦礦三種晶型，其中銳鈦礦型TiO2常被用來(lái)選作脫硝催化劑的載體。Qi等將Mn、Cu、V、Fe等過(guò)渡金屬負(fù)載在TiO2上考察催化劑的活性，其中通過(guò)浸漬法把Mn負(fù)載在TiO2上的催化劑活性較好。采用溶膠-凝膠法制備了Mn/TiO2催化劑并用Fe、Cu、Zn、V等過(guò)渡金屬對(duì)其進(jìn)行改性，結(jié)果表明，催化劑活性在150度時(shí)均能達(dá)到95%以上。通過(guò)浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑，在275-400度之間具有優(yōu)良的SCR活性，同時(shí)該催化劑還具有較高的抗水、抗硫性能。因?yàn)樵搩煞N鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時(shí)間一般是1-2h。
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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，" SCR脫硝催化劑的重要指標(biāo)不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過(guò)大孔、中孔而直接到達(dá)微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時(shí)，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把該技術(shù)是把空氣預(yù)熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合，通過(guò)燃燒器送入爐內(nèi)從而降低燃燒溫度和氧的濃度，達(dá)到降低NOx生成量的目的。存在的問(wèn)題是由于受燃燒穩(wěn)定性的限制，一般再循環(huán)煙氣率為15％～20％，投資和運(yùn)行費(fèi)較大，占地面積大。NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。日照分布式燃?xì)釹CR脫硝系統(tǒng)如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過(guò)低,反應(yīng)速度慢, 選用V2O5 /TiO2、γ-Al2O3、CuO、Cr2O3四種金屬氧化物做原始催化劑，研究了γ-Fe2O3細(xì)顆粒的加入對(duì)這些催化劑氮氧化物脫除實(shí)驗(yàn)的促進(jìn)作用。結(jié)果表明，γ-Fe2O3對(duì)SCR脫除氮氧化物有促進(jìn)作用，但原始催化劑不同時(shí)其促進(jìn)效果有明顯差別。對(duì)V2O5 /TiO2的促進(jìn)作用沒有單金屬氧化物明顯，并且當(dāng)原始催化劑為γ-Al2O3時(shí)，外加γ-Fe2O3的促進(jìn)作用最佳，最大脫除效率約提升16%，且最佳反應(yīng)溫度降低了30 ℃。在γ-Al2O3催化劑的基礎(chǔ)上，加入γ-Fe2O3對(duì)增加催化劑的脫硝活性有一定的意義。甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過(guò)高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
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通向未來(lái)人工智能的三條賽道：高性能計(jì)算、神經(jīng)形態(tài)計(jì)算和量子計(jì)算
時(shí)間：訓(xùn)練一個(gè) CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時(shí)間。這還不算上為了達(dá)到所需的性能表現(xiàn)，花在定義問(wèn)題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時(shí)迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間。
成本：數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計(jì)算成本高昂。從亞馬遜云計(jì)算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時(shí)間花費(fèi)在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個(gè) AI 項(xiàng)目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時(shí)間。
數(shù)據(jù)：由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項(xiàng)目無(wú)法展開的情況比比皆是。由于無(wú)法以合理的價(jià)格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù)，很多好創(chuàng)意被迫放棄。