華東地區(qū)一級代理商沙比特塑料貿(mào)易(蘇州)有限公司誠信經(jīng)營浙江上海江蘇福建山東等現(xiàn)貨供應(yīng)SABIC Lexan 123R本公司代理銷售的SABIC Lexan 123R實屬原廠正品 質(zhì)量保證 價格公道 貨源充足歡迎前來咨詢與采購!
LEXAN”由雙酚A制造,為聚碳酸脂這高分子材料,具有優(yōu)異的高透明和耐熱溫度,以及熱可塑性樹脂中最高的沖擊強度,良好的成型性使得“LEXAN”用于汽車零組件、事務(wù)機器、家電產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、電子零件、食品器具、醫(yī)療器材和通信設(shè)備之替代金屬用品上,最佳的選擇材料。產(chǎn)品描述
PC塑膠產(chǎn)業(yè)是一個資本與技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè),國外大廠如美國GE以獨資或合資方式在全球設(shè)立生產(chǎn)據(jù)點,但始終未將技術(shù)移轉(zhuǎn)出去。由于技術(shù)多掌握在國際大廠手中,產(chǎn)能與產(chǎn)量的調(diào)節(jié)控制非常嚴(yán)謹(jǐn),因此在PC的供需市場中上能維持良好平衡。另外,由于PC應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可與其他合金或是塑膠混合共製,如 PC/ABS、PC/PBT、PC/PET、PC/MBS、PC/PTFE等,有利于兩種材質(zhì)的性能發(fā)揮,以PC/ABS為例,PC可貢獻(xiàn)高耐熱性、難燃性、韌性及衝擊強度,ABS則貢獻(xiàn)了可成型性、表觀品質(zhì)及降低密度。因此目前PC市場需求仍然強盛,可發(fā)現(xiàn)許多國際大廠在2004年開始以亞洲為主的地區(qū)進行擴產(chǎn)動作。
臺灣兩大生產(chǎn)PC廠商為奇美實業(yè)與臺塑集團下的臺化。奇美的技術(shù)來自于日本旭化成,且旭化成本身在日本地區(qū)由于產(chǎn)業(yè)內(nèi)競爭者多,因此并無在日本國內(nèi)設(shè)廠, 是一家以技術(shù)輸出,并投資海外設(shè)廠為主。采用的制程是以Dimethyl Carbonate(DMC)為原料,不使用傳統(tǒng)制程之光氣,較符合環(huán)保潮流。而DMC是由Ethylene Carbonate(EC)衍生而來,在國內(nèi)有東聯(lián)化學(xué)專事生產(chǎn),供應(yīng)上較無虞。臺化公司則與日本出光興產(chǎn)進行合作,在麥寮設(shè)廠以傳統(tǒng)的光氣法生產(chǎn),光氣為禁用列管的丙類化學(xué)物質(zhì),但在廠內(nèi)以即產(chǎn)即用方式并不受限。在臺塑集團多年的環(huán)保技術(shù)累積下,環(huán)境污染問題并不嚴(yán)重。另一重要的原料物Bisphenol-A在國內(nèi)有南亞塑膠、長春集團、信昌化學(xué)供應(yīng)生產(chǎn)。目前出光集團已同意臺化擴產(chǎn)之計劃,預(yù)期在2008年擴產(chǎn)雙倍至21萬噸/年。
SABIC Lexan 123R--在PC正式國內(nèi)量產(chǎn)前,進口量年年持續(xù)成長。2003年量產(chǎn)順暢,因此進口量較前一年減少11%左右。2004年進口量再度攀升至23萬噸/年,較前一年增加17%。2005年內(nèi)需市場成長趨緩及國產(chǎn)品打入市場影響下,進口開始呈現(xiàn)緩和狀態(tài)。2002年開始國產(chǎn)化,并得以出口且持續(xù)成長。在2005年因受到石化原料價格上揚影響,致使進出口單價均大幅提高至百元左右。我國的出口向來以中國大 陸、香港為主要出口國,2002年合計比重佔八成,2003年后合計比重維持在七成左右,在2006年出口至中國大陸比重首度超過香港,達(dá) 到每年四萬三千 噸,占37.4%。就整體國際市場需求而言,中國仍是此類大宗原物料主要進口國,而奇美,臺化兩家PC生產(chǎn)廠也以中國內(nèi)地為主要出口國,出口比重佔了七成以上,今后仍看好未來中國的內(nèi)需市場發(fā)展,原因在于應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,光是與ABS摻合之比例就可以配出不同規(guī)格,以滿足客戶需求。考慮到未來中國大陸的產(chǎn)業(yè)政策,未來發(fā)展是值得持續(xù)觀察。另外,中國目前所生產(chǎn)的PC規(guī)格上不足以供應(yīng)下游產(chǎn)業(yè)所要求的品質(zhì),目前進口比例仍占相當(dāng)大比重,反觀國內(nèi)處在需從日本等先進國家中進口PC,在由臺灣自產(chǎn)出口至中國大陸,顯見臺灣PC產(chǎn)業(yè)仍有相當(dāng)大的升級空間需要努力。
Property/特性
|
TYPICAL PROPERTIES (1) | |||
MECHANICAL/機械性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Tensile Stress, yld, Type I / 抗張程度,屈服,類型I, 50 mm/min
|
62
|
MPa
|
ASTM D 638
|
Tensile Stress, brk, Type I / 抗張程度,斷裂,類型I, 50 mm/min
|
65
|
MPa
|
ASTM D 638
|
Tensile Strain, yld, Type I / 拉伸伸長,屈服,類型I, 50 mm/min
|
7
|
%
|
ASTM D 638
|
Tensile Strain, brk, Type I / 拉伸伸長,斷裂,類型I, 50 mm/min
|
110
|
%
|
ASTM D 638
|
Flexural Stress, yld / 撓曲強度, 屈服 , 1.3 mm/min, 50 mm span
|
93
|
MPa
|
ASTM D 790
|
Flexural Modulus / 撓曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm span
|
2340
|
MPa
|
ASTM D 790
|
Hardness,Rockwell / 洛氏硬度 M
|
70
|
–
|
ASTM D 785
|
Hardness,Rockwell / 洛氏硬度 R
|
118
|
–
|
ASTM D 785
|
Taber Abrasion / 泰伯磨耗量, CS-17, 1 kg
|
10
|
mg/1000cy
|
ASTM D 1044
|
IMPACT/沖擊性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Izod Impact, unnotched / 無缺口懸臂梁沖擊, 23°C
|
3204
|
J/m
|
ASTM D 4812
|
Izod Impact, notched / 懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C
|
694
|
J/m
|
ASTM D 256
|
Tensile Impact Type / 拉伸沖擊值,類型”S”
|
546
|
kJ/m2
|
ASTM D 1822
|
Falling Dart Impact / 落錘沖擊 (D 3029), 23°C
|
169
|
J
|
ASTM D 3029
|
THERMAL/熱性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Vicat Softening Temp, Rate / 維卡軟化溫度,等級 B/50
|
154
|
°C
|
ASTM D 1525
|
HDT(熱變形溫度), 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed (未退火)
|
137
|
°C
|
ASTM D 648
|
HDT(熱變形溫度), 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed (未退火)
|
132
|
°C
|
ASTM D 648
|
CTE(線形膨脹系數(shù)), -40°C to 95°C, flow(流動)
|
6.84E-05
|
1/°C
|
ASTM E 831
|
Specific Heat / 比熱
|
1.25
|
J/g-°C
|
ASTM C 351
|
Thermal Conductivity / 導(dǎo)熱系數(shù)
|
0.19
|
W/m-°C
|
ASTM C 177
|
Relative Temp Index, Elec / 相對熱指數(shù), 電性能
|
100
|
°C
|
UL 746B
|
Relative Temp Index, Mech w/impact / 相對熱指數(shù),機械沖擊性能
|
100
|
°C
|
UL 746B
|
Relative Temp Index, Mech w/o impact / 相對熱指數(shù),非機械沖擊性能
|
100
|
°C
|
UL 746B
|
PHYSICAL/物理性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Specific Gravity / 比重
|
1.2
|
–
|
ASTM D 792
|
Specific Volume / 比容
|
0.83
|
cm3/g
|
ASTM D 792
|
Density / 密度
|
1.19
|
g/cm3
|
ASTM D 792
|
Water Absorption / 吸水率, 24 hours
|
0.15
|
%
|
ASTM D 570
|
Water Absorption,equilibrium / 吸水率,平衡, 23C
|
0.35
|
%
|
ASTM D 570
|
Water Absorption,equilibrium / 吸水率,平衡, 100°C
|
0.58
|
%
|
ASTM D 570
|
Mold Shrinkage / 收縮率, flow(流動), 3.2 mm
|
0.5 – 0.7
|
%
|
SABIC Method
|
Melt Flow Rate / 熔流率,, 300°C/1.2 kgf
|
17.5
|
g/10 min
|
ASTM D 1238
|
OPTICAL/光學(xué)性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Light Transmission / 透光率
|
88
|
%
|
ASTM D 1003
|
Haze / 霧度
|
1
|
%
|
ASTM D 1003
|
Refractive Index / 折射指數(shù)
|
1.586
|
–
|
ASTM D 542
|
ELECTRICAL/電氣性能
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
Volume Resistivity / 體積電阻率
|
>1.E+17
|
Ohm-cm
|
ASTM D 257
|
Dielectric Strength, in air / 介電強度,空氣中, 3.2 mm
|
14.9
|
kV/mm
|
ASTM D 149
|
Relative Permittivity / 相對介電常數(shù), 50/60 Hz
|
3.17
|
–
|
ASTM D 150
|
Relative Permittivity / 相對介電常數(shù), 1 MHz
|
2.96
|
–
|
ASTM D 150
|
Dissipation Factor / 耗散因素, 50/60 Hz
|
0.0009
|
–
|
ASTM D 150
|
Dissipation Factor / 耗散因素, 1 MHz
|
0.01
|
–
|
ASTM D 150
|
Hot Wire Ignition / 熱絲引燃 {PLC)
|
4
|
PLC Code
|
UL 746A
|
High Voltage Arc Track Rate / 高電壓電弧起痕速率 {PLC}
|
2
|
PLC Code
|
UL 746A
|
High Ampere Arc Ign, surface / 高電流電弧引燃,表面 {PLC}
|
1
|
PLC Code
|
UL 746A
|
Comparative Tracking Index / 相比耐漏電起痕指數(shù) (UL) {PLC}
|
2
|
PLC Code
|
UL 746A
|
FLAME CHARACTERISTICS/火焰特性
|
Value/值 | Unit/單位 | Standard/標(biāo)準(zhǔn) |
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating / 阻燃等級 (3)
|
0.76
|
mm
|
UL 94
|
UV-light, water exposure/immersion / 紫外線暴露,耐水/浸漬
|
F1
|
–
|
UL 746C
|
Processing/加工方法
|
Parameter | ||
Injection Molding/注塑參數(shù)
|
Value/值 | Unit/單位 |
Drying Temperature / 干燥溫度
|
120
|
°C
|
Drying Time / 干燥時間
|
3 – 4
|
hrs
|
Drying Time (Cumulative) / 干燥時間(累積的)
|
48
|
hrs
|
Maximum Moisture Content / 最大含濕量
|
0.02
|
%
|
Melt Temperature / 熔體溫度
|
280 – 305
|
°C
|
Nozzle Temperature / 注嘴溫度
|
275 – 300
|
°C
|
Front – Zone 3 Temperature / 前區(qū)3溫度
|
280 – 305
|
°C
|
Middle – Zone 2 Temperature / 中區(qū)2溫度
|
270 – 295
|
°C
|
Rear – Zone 1 Temperature / 后區(qū)1溫度
|
260 – 280
|
°C
|
Mold Temperature / 模具溫度
|
70 – 95
|
°C
|
Back Pressure / 背壓
|
0.3 – 0.7
|
MPa
|
Screw Speed / 螺桿速度
|
40 – 70
|
rpm
|
Shot to Cylinder Size / 每次注射量占料筒熔膠總量的百分比
|
40 – 60
|
%
|
Vent Depth / 排氣孔深度
|
0.025 – 0.076
|
mm
|
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