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湖北宜昌橋梁空心板芯模生產(chǎn)廠家【元亨

　 橡膠充氣芯膜什么材質構成？ 　　利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模(是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗壓強度，彈性和氣密性)，充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據(jù)廠家標識而定。其并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟耐用，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品。 　圓形充氣橡膠芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制 造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，當混凝土凝固以后，放出袋子中壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構件，被廣泛用于：工礦地基，公路橋梁，建筑工程，水利工程(船塢、船臺、碼頭)。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。 　　橋梁空心板芯模

　棗強元亨橋梁配件公司是一家私營企業(yè)，多年從事橋梁工程產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，主營產(chǎn)品橡膠充氣芯模，橋梁橡膠氣囊，預制空心板內(nèi)模 ，橡膠支座 橡膠止水帶 橋梁伸縮縫 等橋梁配件。棗強元亨橋梁配件公司是一家擁有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、咨詢和應用服務于一體的專業(yè)生產(chǎn)多用途氣囊容器產(chǎn)品的獨資企業(yè)。坐落于橡膠之鄉(xiāng)的河北衡水，本公司擁有專業(yè)技術人員，擁有專業(yè)機械設備，蒸氣鍋爐、密閉式密煉機、開放式煉膠機、四輥壓延機、大型平板硫化機。擁有高級焊工設備及專業(yè)焊工隊伍。

　　本公司主要產(chǎn)品：

　　工程橡膠充氣芯模：澆灌空心鋼筋混凝土預制件時可取代木質或鋼質芯模，充氣芯模易于安裝和拆卸，能反復使用六十次以上，極大的節(jié)省工時和材料。適應于橋梁、隧道、閘壩建筑等大型鋼筋混凝土構件及防洪截滲的施工作業(yè)。

　　橋梁伸縮縫;橋梁伸縮縫一般有對接式、鋼制支承式、組合剪切式(板式)、模數(shù)支承式以及彈性裝置。

　　管道封堵氣囊：閉水堵，閉氣堵，適用于下水管道清理，輸水排水，除淤維修，測試管道的承受壓力。

　　預制橋梁空心板芯膜：矩形 圓形 八角形 混凝土澆筑橋梁空心板芯模

　　閉水閉氣試驗封堵氣囊：圓形橡膠充氣氣囊閉水閉氣試驗封堵氣囊獨家技術。

　　橋梁橡膠支座：矩形橡膠支座、圓形橡膠支座、盆式橡膠支座等

湖北宜昌橋梁空心板芯模生產(chǎn)廠家【元亨

橋梁空心板芯模廠家訂購熱線：15003189307weixin同號

　橋梁充氣芯膜的性能特點 　　1、 橡膠芯模設計科學合理 　　2、 應用充氣芯模，預制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構件，橡膠芯模全部能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內(nèi)充氣芯模解決了人員無法進入構件內(nèi)拆模的施工難點。 　　3、 橡膠芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。 　　4、 橡膠芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。 　　5、 橡膠芯模在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質沒有變化。預應力空心混凝土構件，由于采用充氣芯模，其重量比非預應力實心構件輕25%，為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。 　　使用橡膠芯模時在外表上涂上脫模劑(詳見廠家說明書)，對充氣芯模進行測漏試驗，(這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣，構件就損壞了)沒有異常后將充氣芯模拉入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(具體時間詳見說明書)，將橡膠芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環(huán)境。 橋梁空心板芯模

橡膠充氣芯模的施工方法

　　充氣芯模入模1、充氣芯模入模前，必須在地面對充氣芯模試充氣，以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的充氣芯模完好無損，以免在澆筑混凝土的過程中造成質量隱患。2、 在板梁底部混凝土澆筑完畢后，充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi)。充氣芯模較大，用It 卷揚機牽引，定滑輪導向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免充氣芯模損壞。3、充氣芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。圖1：空心板梁施工工藝流程圖

　　(4) 充氣芯模長度比板梁長60cm，兩端各長30cm，充氣芯模就位充氣后，才能保證與板梁端膜相交處拼縫的密實，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象，給施工造成麻煩(如圖2所示)。

　　二、 充氣芯模的固定

　　為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規(guī)范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮，使用定位環(huán)箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。

　　三 、 充氣芯模充氣

　　(1) 在充氣芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓，充氣芯模充氣壓力一般為0.027 MPa(但得對具體型號為充氣壓力)。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。

　　(2 )充氣芯模充氣時注意不得超壓。

　　(3) 充氣芯模首次使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數(shù)量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。

　　經(jīng)現(xiàn)場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套充氣芯模充氣時間為15～20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。

　　四、 混凝土澆注

　　(1) 由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設充氣芯模、綁扎板梁負筋等工序。

　　(2 )澆筑充氣芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。

　　五、 充氣芯模拆模

　　(1) 混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。

　　(2) 充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環(huán)境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將充氣芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。

　　充氣芯模、及異形氣囊內(nèi)模，可根據(jù)需要提供的圖紙定做，公司大量加工，價格低，質量好。公司24小時免費技術咨詢，歡迎來電咨詢，手機：15003189307我們竭誠為您服務。

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