X/Y/Z軸行程、 600*900*100mm 最大雕刻速度 3000mm/min 臺(tái)尺寸 700*1200mm 雕刻指令 G代碼*u00*mmg*plt 主軸功率 1.5kw 軟件運(yùn)行環(huán)境 Windows98/2000/xp 主軸轉(zhuǎn)速 24000rmp∕min 傳動(dòng) 進(jìn)口高精度絲杠 電源 AC220V∕50HZ 導(dǎo)軌 進(jìn)口高精度導(dǎo)軌 加工精度 0.05mm 控制系統(tǒng) 維宏（可選手柄） 最大運(yùn)行速度 7500mm/min 床身結(jié)構(gòu) 鑄鋁或焊接型材結(jié)構(gòu)
8.3D雕刻刀，同心度高，刃口鋒利，可做精密3D雕刻加工。
雕刻機(jī)維護(hù)準(zhǔn)則
雕刻機(jī)在正常使用中應(yīng)做到經(jīng)常清理雜質(zhì),注油潤(rùn)滑,否則雕刻機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行下絲杠.導(dǎo)軌.軸承內(nèi)部會(huì)有相當(dāng)多的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入致使絲杠.軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大,會(huì)出現(xiàn)雕刻速度稍快一些就會(huì)出現(xiàn)丟步錯(cuò)位的現(xiàn)象。
維護(hù)方法:
1、選擇潤(rùn)滑物: 機(jī)油加黃油的混合體,不易過稠。
2、潤(rùn) 滑 部 分: x.y.z三軸絲杠.光杠。
3、潤(rùn) 滑 步 驟:潤(rùn)滑前先將絲杠，導(dǎo)軌上面絲母及軸承里面的雜質(zhì)去除，如有去除不掉的,可用汽油清洗,后注入潤(rùn)滑油再逐漸加高速度進(jìn)行空走,即不放板材,三軸磨合。
4、潤(rùn)滑周期:視工作環(huán)境和機(jī)器工作時(shí)間來定,一般為每天下班后將碎渣清理掉。每月進(jìn)行各部位加油,高速空走潤(rùn)滑。
5、潤(rùn)滑方法:
Y軸:潤(rùn)滑較為簡(jiǎn)單,兩側(cè)導(dǎo)軌比較容易清理上油,而底部絲杠也可以從支架部進(jìn)入注油,所以較易維護(hù)。
X軸需前后卸掉螺絲，抬起一頭護(hù)罩,（注意：側(cè)板左側(cè)的線要放松一些再提起）右側(cè)完全提開將混合油注到導(dǎo)軌,絲杠,軸承處還有右側(cè)絲杠頭的推力軸承處。
Z軸處要打開護(hù)罩,絲杠,導(dǎo)軌,軸承底部的推力軸承便一目了然,此時(shí)做的工作為：上下運(yùn)行中的注混合油潤(rùn)滑。
在三軸進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，可用內(nèi)六方扳手對(duì)電機(jī)軸與絲杠頭之間聯(lián)軸節(jié)上的內(nèi)六方螺絲進(jìn)行緊固,以防三軸因機(jī)械部分松動(dòng)而造成錯(cuò)位。
其它維護(hù)部分:
水泵.切削主軸，此兩者是相互的，要經(jīng)常更換循環(huán)水,保持水凈和水溫以防水泵出水口堵塞或水冷切削主軸在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)造成部件損壞。