礦用高壓膠管生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
發(fā)布者：huchunming1 發(fā)布時間：2013-06-22 16:38:46
礦用高壓膠管主要是指在煤礦上液壓支架上的高壓膠管，相對于工程機(jī)械膠管，它更側(cè)重抗靜電，抗阻燃性。
今天跟朋友們說說如何生產(chǎn)中做好礦用高壓膠管和使用中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)，希望此文對從事這個方面工作的廣大朋友們有所幫助。
礦用高壓膠管在生產(chǎn)中注意的細(xì)節(jié)很多。我個人整理下。有九大項(xiàng)，五小項(xiàng)。
九大項(xiàng)：
一，注意原材料訂購，很多時候，產(chǎn)品不是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，而是原材料訂購就出了問題，導(dǎo)致“先天不足”。 市面上很多材料如：硫磺，普通的根本不能用，純度嚴(yán)重不夠，更有甚者，以次充好，里面都有石頭渣子。涉及到化工市場領(lǐng)域方面比較黑暗的一面。這里請大家注意一下：氧化鋅，氧化鎂，瀝青（很容易出石頭渣子）。
二，打膠，過濾。在打膠的過程中要注意水溫，滾筒溫度過高，直接影響合成膠的質(zhì)量。注意打膠時間，打法。內(nèi)膠必須過濾，內(nèi)膠的致密性很強(qiáng)，不允許雜質(zhì)在里面，些小的雜質(zhì)都會導(dǎo)致礦用高壓膠管在升壓過程中管體爆裂。
三，鋼絲合股，在合鋼絲的時候，各個線盤保持力度一致。如果不一致，很容易造成編織過程中拋線。合鋼絲過程中，要保持各個線有序排列，這樣就不會在鋼絲編織過程中造成壓線現(xiàn)象。
四，出內(nèi)管，注意開煉機(jī)水溫，流水正常。還有保持溫膠過程不能斷膠，溫膠溫度要保持穩(wěn)定。這里注意一下：溫膠溫度，如果使用冷喂料膠機(jī)還好，它的螺桿較長，在橡膠進(jìn)入喂料口后，會慢慢保持溫度一致。而非冷喂料機(jī)，由于螺桿較短，膠溫很容易受溫膠工序影響。
五，編織或纏繞，鋼絲編織或纏繞過程一定要注意機(jī)器上錠子的力度，保持拉力一致，這樣鋼絲在編織或纏繞過程中就不會勒線，拋線。另外注意鋼絲行程，保持編織或纏繞角度54度44分。
六，包外膠，注意事項(xiàng)跟包內(nèi)膠差不多。
七，硫化，嚴(yán)格執(zhí)行正硫化時間進(jìn)行硫化。正硫化是指橡膠在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行硫化后，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到最佳。
八，打壓，打壓有2個事項(xiàng)。低壓打壓跟高壓打壓。低壓打壓是將礦用高壓膠管升壓到1MPA，保持5分鐘衡壓，看管體有沒有泄漏，有無變形。高壓打壓是將礦用高壓膠管升壓到額定工作壓力的1.5倍，保持3分鐘，看管體有沒有泄漏，有無變形。每一批礦用高壓膠管都要抽樣檢驗(yàn)打**。額定工作壓力4倍以上方可達(dá)標(biāo)。
九，扣壓，檢查下扣壓質(zhì)量。檢查合格后，方可使用。一般而言，扣壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在-2到+7絲都是在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。此外，注意扣壓過程中，扣壓量，這個直接影響管體總成質(zhì)量。 下面是五小項(xiàng)：
十，做阻燃實(shí)驗(yàn)。
十一，橡膠老化實(shí)驗(yàn)。
十二，抗靜電實(shí)驗(yàn)。
十三，做鋼絲拉伸實(shí)驗(yàn)。
十四，用邵氏硬度計(jì)測試橡膠硬度。
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