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除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備最基本的參數(shù)，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。客戶至上，技術(shù)爭先，團(tuán)結(jié)協(xié)作，求真務(wù)實(shí)。以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造最佳產(chǎn)品和服務(wù)。
布袋除塵器現(xiàn)在越來越被各行業(yè)認(rèn)可，他的除塵效率高，操作簡單，成本小等各種優(yōu)點(diǎn)是其他除塵器無法比擬的。除塵布袋作為布袋除塵器收塵的核心，是整臺除塵器的核心，除塵器在使用一段時(shí)間之后，除塵布袋必須要更換才能保證除塵器的正常除塵效率。 寧愿事前檢查，不可事后返工。 客戶是上帝，是企業(yè)衣食父母，客戶越多，企業(yè)越興旺。
除塵布袋在除塵器的正常使用下是1-2年更換一次，根據(jù)自己的工況而定。除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的摩擦和附著，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，布袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。溝通從心開始。找方法才能成功，找借口只有失敗。
除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以就布料補(bǔ)上使用。當(dāng)大部分損壞時(shí)，應(yīng)全部更換，更換布袋最好在除塵器停止工作是進(jìn)行。 我們的承諾：不做不良品。 和傳統(tǒng)的昨天告別，向規(guī)范的未來邁進(jìn)。
袋式除塵器作為如今工業(yè)除塵領(lǐng)域的熱銷產(chǎn)品，其除塵收塵的效率顯而易見，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。那么袋式除塵器有哪些配置？其配置應(yīng)考慮哪些條件呢？今天我們來講一下。只有一種失敗，那就是半途而廢。只有一種失敗，那就是半途而廢。
袋式除塵器主要是由主箱體、布袋、骨架、電磁閥、控制柜和灰斗幾部分組成的。
袋式除塵器管網(wǎng)配置應(yīng)考慮以下條件：
1、在生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場條件允許的條件下，系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短，以便節(jié)約投資、減少運(yùn)行費(fèi)用。
2、對于多個(gè)污染源的場合，可以分散布置多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，也可采用聯(lián)合布置成集中系統(tǒng)。壓縮除塵系統(tǒng)數(shù)量對減少排放源和維護(hù)管理均有好處。
3、粉塵質(zhì)量濃度較大時(shí)，管道以垂直或傾斜布置為宜。斜管段與水平面夾角應(yīng)大于粉塵的自然息角。采用水平管道，風(fēng)速應(yīng)大些，同時(shí)要設(shè)置清灰孔。
4、為降低袋式除塵器系統(tǒng)的阻力損失，管道彎頭的曲率半徑以取管徑的1.5-2倍為宜。管道的三通及主管與主管的連接處，以取來夾角小于35℃為宜。管道漸擴(kuò)管和漸縮管的擴(kuò)張角以10-20℃
為
宜。收縮角以25℃為宜。但是在使用反吹風(fēng)袋式除塵器而又不設(shè)反吹風(fēng)機(jī)時(shí)，為了增加除塵系統(tǒng)中管道的阻力把三通制成直角三通也是通常做法。優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì) 專業(yè)的服務(wù)。追求客戶滿意，是你我的責(zé)任。
5、風(fēng)機(jī)入口與管道的連接以漸擴(kuò)或漸縮的直管為好。如采用彎管，轉(zhuǎn)彎的方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相一致，以免影響風(fēng)機(jī)效率。風(fēng)機(jī)出口管不應(yīng)直接轉(zhuǎn)彎，必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相一致。服務(wù)理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業(yè)。 品質(zhì)——成功之輪。
6、為系統(tǒng)啟動(dòng)方便，風(fēng)機(jī)入口管道上應(yīng)裝調(diào)節(jié)閥門。風(fēng)機(jī)出口管道上應(yīng)設(shè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)護(hù)用監(jiān)測孔。
7、除塵系統(tǒng)和壓力分布和平衡是管見配置的重要問題。
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