選用韓國進(jìn)口線性低密度聚乙烯。線性低密度聚乙烯(LLDPE)為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等而廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生和日常生活用品等領(lǐng)域。
簡要介紹滾塑工藝：
(1)裝料：先將粉料及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量(有時(shí)需要先將各組粉料在高速拌和機(jī)中預(yù)混均勻)，加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，保證模具在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊加熱。由于模具是沿著兩個(gè)相互垂直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向向下滑動(dòng)，得以與模腔壁上的各點(diǎn)逐一接觸，同時(shí)由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個(gè)內(nèi)表面上，形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻：模內(nèi)的物料，經(jīng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面，經(jīng)過充分塑化以后，停止加熱。通過控制冷卻過程，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮，使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(dòng)(下淌)，在冷卻時(shí)滾塑機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn)，直到“冷透”(物料失去流動(dòng)性)為止。
(4)脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開模具，取出塑料件。
(5)模具清理：取出制件以后，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑，以備下一個(gè)周期滾塑之用。
(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。
固定好塑料水箱的箱體之后就要安裝好連通裝置，連接裝置就要一定要安裝牢固，另外液面檢測裝置也要安裝好，保證能及時(shí)檢測出水箱內(nèi)部液面的高度，另外在安裝全部完成的時(shí)候還要進(jìn)行密封的檢查，檢查的時(shí)候用要將塑料水箱內(nèi)注滿水，然后關(guān)系出水口和進(jìn)水口，靜置24個(gè)小時(shí)，如果沒有液體滲漏，就說明塑料水箱的密封性良好，可以投入使用，這就是塑料水箱的全部安裝過程。當(dāng)然有關(guān)塑料水箱容器的安裝還有很多值得注意事項(xiàng)
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