LNG儲罐即液化天然氣儲罐，專業(yè)LNG低溫生產(chǎn)廠家，制造廠家直銷，價格優(yōu)惠。 150立方LNG低溫儲罐制造廠家150立方
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1、LNG儲罐設(shè)備特點
LNG儲罐即液化天然氣儲罐，為臥式、雙層圓筒真空粉末絕熱結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒盛裝LNG，材料為S30408，封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭，外筒面向大氣，材料為Q345R低合金鋼，內(nèi)外筒之間采用八點支承結(jié)構(gòu)。內(nèi)外筒夾層中充滿保溫材料珠光砂絕熱材料并抽真空，內(nèi)外層夾層壓力為絕對壓力≤5Pa，出廠真空度優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，確保日蒸發(fā)率的指標(biāo)；儲罐備有整套操作的閥門、儀表。通過這些閥門、儀表可實現(xiàn)液體的進出和壓力、液位的就地觀測。
LNG低溫儲罐floating vessel行業(yè)用語。一般指用大型LPG冷凍船作為一流動LPG儲庫，漂浮于海面或大江上，再將其船上的LPG用特制的膠管駁到小型的LPG壓力船上，使用此辦法來銷售LPG。國外早期已有使用，在中國大型LPG儲庫建成前，在華南、華東沿海及其附近公海也常有使用。液化氣站普遍存在液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現(xiàn)象，因為接觸處很難進行除銹返修防腐，也很難檢測該處腐蝕的程度，同時雨水易積聚而濕度較大，如氣站施工質(zhì)量比較差，生銹情況更加嚴(yán)重，竣工短短幾年就會出現(xiàn)管道與管架處穿孔漏氣的嚴(yán)重后果。應(yīng)采取以下措施：①加強定期維護和檢查，并認(rèn)真做好返修防腐工作；②在籌建施工過程中，可以采用在管線接觸部位加焊一塊同口徑鋼板，以增加耐腐蝕的厚度。
2、LNG儲罐性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)
LNG儲罐即液化天然氣儲罐，由儲罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲罐采用上部及下部兩種進液方式，可根據(jù)實際情況自行選擇使用。
LNG儲罐（液化天然氣儲罐）內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開手動泄壓閥泄壓至儲罐的最高工作壓力以下，同時通過手動柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外，外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力，確保儲罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。LNG儲罐頂部設(shè)計吊掛結(jié)構(gòu)，以便于運輸及起吊、安裝。獨特的工藝人孔設(shè)計，確保內(nèi)容器封閉時內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲罐夾層真空度的測量和維修，延長了儲罐的使用壽命，提高了儲罐的質(zhì)量。液化天然氣儲罐配有液位計和壓力表實現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，并采用熱填充工藝。
極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。儲運注意事項
floating storage行業(yè)用語。指將LPG浮倉固定靠泊在岸邊碼頭上，長期銷售LPG。因為靠岸操作風(fēng)浪較小，操作周期長；另外既可將LPG過駁到小型LPG壓力船銷售，也可直接將船上的LPG卸到岸上的壓力庫，再裝載到汽車槽車銷售，可大幅度降低其銷售成本。
3、我公司LNG儲罐優(yōu)勢：
一、 不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。
二、 材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復(fù)驗，下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，嚴(yán)格包裝筒節(jié)的幾何尺寸
三、 縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進行100%X射線檢測
四、 彎管在數(shù)控彎管機上進行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸
五、 不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。
六、 裝沙前對珠光砂進行獨特的脫水預(yù)處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
七、 裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性，確保了夾層的保冷效果
八、 油漆采用當(dāng)前世界上本行業(yè)最領(lǐng)先的挪威佐敦油漆，底漆兩遍，面漆兩遍，油漆的壽命在10年以上。
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