滾塑工藝的特點(diǎn)
1、模具簡(jiǎn)單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因?yàn)樾璩惺芨邏�，不需要很高的�?qiáng)度，因此其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便、制作周期短、成本低。正因?yàn)槿绱�，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。
２、適合多品種塑料制品的生產(chǎn)。因?yàn)槟＞吆?jiǎn)單，所以更換產(chǎn)品十分方便。另外，一臺(tái)設(shè)備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時(shí)運(yùn)行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。
３、適合成型形狀復(fù)雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復(fù)雜制品，如具有壁面凹凸結(jié)構(gòu)、雙層壁面結(jié)構(gòu)和其它特殊構(gòu)形的制品可以采用滾塑工藝成型。
４、節(jié)約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時(shí)，既不浪費(fèi)原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間清理機(jī)器和模具。
５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因?yàn)橐惑w成型，所以制品無融合線。
６、制品無殘余應(yīng)力，不易發(fā)生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應(yīng)力，剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力都很小，所以制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力。
固定好塑料水箱的箱體之后就要安裝好連通裝置，連接裝置就要一定要安裝牢固，另外液面檢測(cè)裝置也要安裝好，保證能及時(shí)檢測(cè)出水箱內(nèi)部液面的高度，另外在安裝全部完成的時(shí)候還要進(jìn)行密封的檢查，檢查的時(shí)候用要將塑料水箱內(nèi)注滿水，然后關(guān)系出水口和進(jìn)水口，靜置24個(gè)小時(shí)，如果沒有液體滲漏，就說明塑料水箱的密封性良好，可以投入使用，這就是塑料水箱的全部安裝過程。當(dāng)然有關(guān)塑料水箱容器的安裝還有很多值得注意事項(xiàng)
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