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灌漿料主要用途：
1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂�，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
柱子加固二次灌漿料、無收縮灌漿料、橋梁支座灌漿料、管道壓漿劑（孔道壓漿劑）、灌漿劑、cgm灌漿料，聚合物水泥漿，環(huán)氧樹脂灌漿料、防水防腐砂漿、水泥基自流平材料與應(yīng)用技術(shù)的研究、開發(fā)及生產(chǎn)。拓達(dá)企業(yè)擁有強(qiáng)大的專業(yè)創(chuàng)新能力與卓越產(chǎn)品。其中灌漿料產(chǎn)品的科學(xué)配方以達(dá)到國際技術(shù)水平，享有很高的聲譽(yù)。
水泥灌漿料和環(huán)氧灌漿料，具有無收縮，流動(dòng)性好，強(qiáng)度增長快，后期強(qiáng)度高適用于紙廠、電廠、機(jī)電生產(chǎn)廠等公司大型設(shè)備的安裝和錨固，混凝土修補(bǔ)、墻體、橋梁加固等工程，是山東鋼鐵、國家錦屏二級(jí)水電站、大連易世達(dá)新能源等指定灌漿料。
灌漿料用量：一個(gè)立方干料：2.3噸 水料比：13%-13.5%
灌漿料施工前的準(zhǔn)備
1、（灌漿料）機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、（灌漿料）人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、（灌漿料）水桶若干;
4、（灌漿料）臺(tái)秤若干;
5、（灌漿料）流槽;
6、（灌漿料）高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、（灌漿料）灌漿助推器;
8、（灌漿料）模板(鋼模、木模);
9、（灌漿料）草袋、巖棉被等;
10、（灌漿料）棉紗、膠帶;
灌漿施工
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-13.5%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
各種灌漿方法大全
自重灌漿法：灌漿料在施工過程中，利用其良好的流動(dòng)性，依靠自身重力自行流動(dòng)滿足灌漿要求的方法。
高位漏斗法：灌漿料在施工過程中，當(dāng)其自行流動(dòng)不能滿足灌漿要求時(shí)，利用高位漏斗提高位能差，滿足灌漿要求的方法。
壓力灌漿法：是指灌漿料在施工過程中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。
施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。