液化氣儲罐廠家直銷湖南、湖北、廣西、廣東、福建、山東、陜西、新疆、甘肅、貴州、云南、四川， 中國最大的液化氣儲罐制造廠家 服務熱線：18853016706
廣安液化氣儲罐廠家
菏澤鍋爐廠有限公司，中國最大的地上液化氣儲罐、地下液化氣儲罐制造廠家，流水線標準化生產(chǎn)，具備一二三類壓力容器設計及制造資質，大量供應5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化氣儲罐、50立方、60立方、80立方、100立方、120立方、150立方、200立方液化氣儲罐，并根據(jù)用戶需求可定制5——200立方液化氣儲罐
該品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止�？芍缕つw凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。
易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉間，倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射，應與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。罐儲時要有防火、防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。廣安液化氣儲罐廠家廣安
我公司的產(chǎn)品優(yōu)勢：
在液化氣儲罐設計及生產(chǎn)中，制定的企業(yè)標準都高于《固容規(guī)》、GB150《壓力容器》、NB/T47001《鋼制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù)》等國家安全技術規(guī)范、標準的要求。結合自身豐富的實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，進行最優(yōu)化的產(chǎn)品設計，所設計的產(chǎn)品安全可靠、結構合理、節(jié)能低耗，30多年來出廠的20000多臺液化氣儲罐沒一臺出現(xiàn)過安全質量事故，品質保證！
堅決杜絕為追求利潤人為降低產(chǎn)品成本的現(xiàn)象，為客戶負責。
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特別強調：在液化氣儲罐制造過程中嚴格遵守《固容規(guī)》，確定最高允許工作壓力1.82MPa,所有產(chǎn)品按照1.82MPa進行強度計算，高于其他公司1.77MPa壓力計算。
1．我司每年對所有供應商進行質量評價，確保供應商質量；
2．主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標準。
3．鋼板100%面積超聲波復驗
4．產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標準化作業(yè)。提高了效率，保證了質量體系的正常運行，產(chǎn)品質量得到保證。
5．產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，保障焊接成型及內(nèi)部質量。
6．所有承壓件焊接均采用全焊透結構，保障焊接強度。
7．所有液化氣儲罐均整體消除應力熱處理。公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐，最大單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。檢驗（各檢驗點）
8．液化氣儲罐在制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質量；
9．液化氣儲罐主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質量。公司設置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員；
10．逐臺水壓試驗，保證設備強度安全；逐臺氣密性試驗，保證設備密封性能。水壓試驗后，內(nèi)部空氣吹掃清理；
11．公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質量及油漆質量得到保障。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）
12．現(xiàn)貨量大，用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
13．見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心
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使用液化石油氣空氣不足，而產(chǎn)生一氧化碳中毒應該怎么辦?
聯(lián)系人
液化氣儲罐站工藝流程簡述：
（1）卸車流程
卸車共有兩種工藝流程分別為烴泵卸車與液化氣壓縮機卸車，其中部分液化石油氣利用烴泵將液化氣槽車內(nèi)的液化石油氣從儲罐進液管輸送至儲罐，這時儲罐內(nèi)的壓力增大，從而使儲罐上層的石油氣進入槽車，槽車內(nèi)的壓力增大，從而使石油氣液化，這樣整個工藝處于一個壓力平衡的狀態(tài)。部分液化石油氣利用液化石油氣壓縮機將液化氣儲罐內(nèi)的石油氣輸送至槽車，這樣槽車內(nèi)的壓力增大，從而不僅使槽車內(nèi)的液化石油氣進入液化氣儲罐，同時也使石油氣液化補充壓差，這樣整個工藝又處于一個壓力平衡的狀態(tài)。利用這兩臺設備都可以完成液化石油氣的存儲，然而由于烴泵與液壓縮機相比，所提供的能量更大，因而槽車最后剩余的液化石油氣站是由烴泵完成存儲的。
（2）倒罐流程
利用烴泵或壓縮機，同上原理將液化氣儲罐1中的液化石油氣倒罐到儲罐2內(nèi)。
（3）充瓶流程
利用烴泵與充裝槍，將液化氣儲罐內(nèi)的液化石油氣裝充到液化石油氣鋼瓶內(nèi)，通過充裝槍充瓶后，實瓶經(jīng)液化氣檢斤秤檢查合格，貯存待運。
（4）殘液流程
利用液化石油氣壓縮機將儲罐內(nèi)的液化石油氣殘液轉入到殘液儲罐，原理同上，然后從出液管將殘液存液化氣儲罐中的殘液由殘液槽車拉走外售。
系統(tǒng)漏熱以及外界帶進的熱量致使液化氣氣化，產(chǎn)生的氣體會使系統(tǒng)壓力升高。當系統(tǒng)壓力升高大于設定值時，系統(tǒng)中的安全閥打開，釋放系統(tǒng)的氣體，降低壓力，保證系統(tǒng)安全。
： 馬經(jīng)理
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