IMMFC04峨眉山市IMMFC04
變頻器與EC20的PORT1通訊端口采用自由口協(xié)議通訊。運行中PLC向變頻器發(fā)送啟動、停止、頻率設(shè)定三種命令，具體發(fā)送時刻和發(fā)送周期由程序中的邏輯控制。
編碼器將A、B兩相信號分別送入PLC的X0和X1。PLC應(yīng)用高速計數(shù)功能對編碼器信號計數(shù)，經(jīng)過內(nèi)部計算和變換后確定何時驅(qū)動伺服放大器動作。
伺服放大器與PLC的高速輸出端子Y0連接，通過PLC輸出的高速脈沖的頻率和數(shù)量確定切刀的轉(zhuǎn)速與位置。
4．工藝的實現(xiàn)
長度控制：將編碼器信號接入PLC中以實現(xiàn)長度精確控制，實際上只需將編碼器與面條長度之間的對應(yīng)關(guān)系找到就可以。通過編程實驗測得，十桿掛面編碼器所發(fā)脈沖數(shù)為70610個，又通過實際測量得知每個面桿間的長度為1527mm，由此可得每毫米對應(yīng)脈沖數(shù)為4.624個。因此只需在程序中將設(shè)定長度乘以4.624，當(dāng)高速計數(shù)達到該要求時產(chǎn)生切刀動作即可。
主電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：該工藝如果直接按照原要求實現(xiàn)，程序修改較大，難點就是如何判斷“連續(xù)”。如果采用時間間隔的概念來判斷連續(xù)，在固定轉(zhuǎn)速的情況下是可以的。但是在幾次“連續(xù)”之后，對方要求增加轉(zhuǎn)速，相應(yīng)的時間間隔也將改變，這就要求用于判斷“連續(xù)”的時間標(biāo)尺也要連續(xù)變化，而時間間隔的變化與變頻器頻率的變化并不是完全的線性關(guān)系，問題更復(fù)雜了。
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