以水能、風(fēng)能、太陽能、生能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽転橹鞯目稍偕茉词悄茉大w系的重要組成部分，可再生能源具有資源分布廣、潛力大、影響小、可利用的特點，它是有利于人與自然發(fā)展的重要能源資源。當(dāng)前，隨著水能的成熟應(yīng)用和風(fēng)能、太陽能的興起，利用可再生能源已成為各國保障能源、加強(qiáng)保護(hù)、應(yīng)對氣候變化的重要措施。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，我國能源需求將增長，能源資源和問題也日益突出，加快利用風(fēng)能、太陽能等可再生能源已成為我國應(yīng)對日益嚴(yán)峻的能源和問題的必由之路。為了實現(xiàn)2015年和2020年非化石能源分別占一次能源消費(fèi)比重11.4%和15%的目標(biāo)，加快能源結(jié)構(gòu)，培育和打造戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)可再生能源產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。2012年7月9日發(fā)布了《"十二五"戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展鞏》。其中制定的風(fēng)能產(chǎn)業(yè)鞏為：加強(qiáng)風(fēng)電裝備研發(fā)，增強(qiáng)大型風(fēng)電機(jī)組整機(jī)和控制設(shè)計能力，發(fā)電機(jī)、齒輪箱、葉片以及軸承、變流器等關(guān)鍵零部件能力，在風(fēng)電運(yùn)行控制、大規(guī)模并網(wǎng)、儲能技術(shù)方面取得重大突破。建設(shè)東北、西北、華北北部和沿海地區(qū)的八大千萬千瓦級風(fēng)電基地。在內(nèi)陸山地、河谷、湖泊等風(fēng)能資源相對豐富的地區(qū)，發(fā)揮距離電力負(fù)荷中心近電網(wǎng)接入條件好的優(yōu)勢，因地制宜中小型風(fēng)電項目，積極推動海上風(fēng)電項目建設(shè)。
目前我國大型風(fēng)力發(fā)電場建設(shè)已從"三北"（東北、西北、華北）地區(qū)，向沿海、內(nèi)陸地區(qū)擴(kuò)展，并且開始進(jìn)軍海上。然而在各種不同氣候和條件下的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備無論是從風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)到塔筒，從葉片到機(jī)艙，從風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的各類機(jī)械零部件到電氣元器件，這些都要面對各種氣候條件和腐蝕的考驗，有些腐蝕因素甚至是致命的隱患，這就極大地影響到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命，因此，無論是建設(shè)陸上風(fēng)電場、還是海上風(fēng)電場，都對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐技術(shù)提出了更高的要求。本文正是針對大型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的金屬零部件和電氣元器件所處的特點提出了相應(yīng)的防腐技術(shù)和實施方案，并對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐工藝實施和控制進(jìn)行了闡述，其目的是為了促進(jìn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐蝕關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用和突破，從而更好地推動風(fēng)能資源的和利用。
2.1.1 塔架筒、外壁及外露的鋼結(jié)構(gòu)零部件
塔筒外壁通常采用：環(huán)氧（或無機(jī)）富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆的涂層結(jié)構(gòu)，這種防腐涂層結(jié)構(gòu)的底漆由于高金屬含量鋅粉提供很好的陰極保護(hù)，厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆的片狀云母氧化鐵所形襯"迷宮"效應(yīng)，能夠隔絕水分子、鹽霧分子向金屬零件表面滲透和腐蝕，改性聚氨酯面漆不僅具有防太陽光及紫外線老化的能力，而且能夠耐風(fēng)沙、雨雪和鹽霧的侵蝕。對于海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔筒外壁的底層可采用電弧噴鋅或鋅/鋁合金，面層可采用耐候性優(yōu)良的氟碳面漆，從而風(fēng)電零部件應(yīng)對惡劣海洋的腐蝕能力。
塔筒由于不到外界的陽光直射，耐光老化性相對外壁要弱，可以采用：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧面漆的二層防腐涂層結(jié)構(gòu)。當(dāng)腐蝕惡劣時，塔筒可按照塔筒外壁一樣采用：環(huán)氧富鋅底漆 +環(huán)氧云鐵漆+聚氨酯面漆的三層結(jié)構(gòu)，但其涂層厚度比塔筒外壁要薄。
2.1.2 塔筒、機(jī)艙和輪轂內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)零部件
對于塔筒、機(jī)艙和輪轂內(nèi)部的金屬零部件的防腐防護(hù)，除了注重在材質(zhì)選擇上的特殊要求外，還根據(jù)鋼鐵及鑄件零部件的材料性質(zhì)、所處的部位和結(jié)構(gòu)特點同樣采用涂裝環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，能夠很好地保護(hù)零部件免受腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
2.1.3 塔架及機(jī)艙和輪轂內(nèi)部電氣控制元器件
針對塔筒內(nèi)部、機(jī)艙罩和整流罩內(nèi)部電氣控制設(shè)備，如控制柜、變頻器等箱體的薄形鋼板材料，內(nèi)外表面腐蝕防護(hù)采用噴塑（粉未涂料）處理，并采取通風(fēng)降溫、干燥吸潮等特殊處理措施，能更好地電氣設(shè)備的防潮、防鹽霧等防腐蝕要求�？紤]到絕緣性、防靜電性等電氣設(shè)備的性能要求，柜體的內(nèi)、外表面按照噴塑（粉末涂料）工藝進(jìn)行，厚度為50-100μm。柜的電氣控制元（器）件要"防鹽霧、防、防霉菌"三防要求。
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