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四屏鎮(zhèn)污水處理廠項(xiàng)目位于四面山旅游度假區(qū)(四屏鎮(zhèn))李家灣，占地25畝，污水干管總長12.5公里，一期污水處理能力為5000立方米/天，主要采用A20氧化溝+轉(zhuǎn)盤濾布池處理工藝，項(xiàng)目總投資約6200萬元。項(xiàng)目于2017年3月破土開建，計(jì)劃工期1年，預(yù)計(jì)2018年3月完工投運(yùn)。
1995年后．內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪？隨著三次采油技術(shù)在油田的推廣應(yīng)用，大慶油田從 法國引進(jìn)的5萬噸聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置的投產(chǎn)，使國內(nèi)聚丙烯酰 胺產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量有了很大程度的提高，同時也促進(jìn)了國內(nèi)對三 采油超高分子量聚合物的研究。
近幾年來．內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪一些科研部門和聚合物 廠在改進(jìn)聚臺配方和探索晟佳藝條件方面作了大量的研究工作 開發(fā)出了多元復(fù)合體系和新的鏈增長劑，使聚丙烯酰胺的分子量有 了較大幅度的提高，并在國內(nèi)建成4套規(guī)模在2000噸侔的生產(chǎn)裝置， 生產(chǎn)分子量能達(dá)到2000萬、粘度達(dá)50mPa·s的高分子量聚丙烯 酰胺產(chǎn)品，主要用于油田的三次采油。國內(nèi)聚丙烯酰胺生產(chǎn)丁藝技 術(shù)的開蔑和應(yīng)用出現(xiàn)了前所未有的蓬勃發(fā)展干局面。 國內(nèi)生產(chǎn)內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪都是均聚技術(shù)，其中有前加堿共 水解低溫引發(fā)工藝和光引發(fā)后水解工藝。
內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪后水解工藝采用箱式反應(yīng)槽，聚臺反應(yīng)是在反應(yīng)槽內(nèi)的 數(shù)個塑料袋內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)后的聚合物腔塊用片堿捏臺水解，經(jīng)造粒、 干燥等過程，得到陰離子聚丙烯酰胺粉劑產(chǎn)品，產(chǎn)品的分子量能達(dá) 到1700萬左右。此工藝技術(shù)存在的主要問題是所用設(shè)備龐大，占地 多，勞動強(qiáng)度大，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品分子量 不高，并存在水解度不均勻，溶解時間長等問題。 前加堿共水解低溫引發(fā)聚臺工藝技術(shù)采用多元復(fù)合引發(fā)體系t 聚合得到的聚臺物膠塊經(jīng)切膠、造粒、干燥、篩分處理得到粉狀高 分子量陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，其產(chǎn)品分子量能選到l 500萬t粘度 達(dá)到40mPa·s。主要存在的問題是國內(nèi)部分工藝設(shè)備的制造技術(shù)不 過關(guān)、自控水平低，使產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定- 1995年，內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪從法國SNF公司引進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，建 成5萬噸／年聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置，產(chǎn)量為世界之最。其工藝采用了 前加堿共水解均聚工藝，生產(chǎn)出了分子量在500—1 500萬的聚合物 產(chǎn)品，且溶解性能良好，確保了油田三采初期對聚臺物的需求·但 隨著三采技術(shù)的發(fā)展，內(nèi)蒙古聚丙烯酰胺廠家在哪在性能上已不能滿足三采的要求。
