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    宿遷市液化氣儲罐哪里好
    發(fā)布者:1  發(fā)布時間:2017-03-23 12:33:55
     

    宿遷市液化氣儲罐哪里好中國最大的儲罐生產(chǎn)廠家 服務熱線18853016706

    菏澤鍋爐廠有限公司,中國最大的液化氣儲罐制造廠家,流水線標準化生產(chǎn),具備一二三類壓力容器設(shè)計及制造資質(zhì),大量供應5立方液化氣儲罐、10立方液化氣儲罐、20立方液化氣儲罐、30立方液化氣儲罐、49立方液化氣儲罐、50立方液化氣儲罐、60立方液化氣儲罐、80立方液化氣儲罐、100立方液化氣儲罐、120立方液化氣儲罐、150立方液化氣儲罐、200立方液化氣儲罐,并根據(jù)用戶需求可定制5——200立方液化氣儲罐.宿遷市液化氣儲罐哪里好

     

    我公司的產(chǎn)品優(yōu)勢:

    在液化氣儲罐設(shè)計及生產(chǎn)中,制定的企業(yè)標準都高于《固容規(guī)》、GB150《壓力容器》、NB/T47001《鋼制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù)》等國家安全技術(shù)規(guī)范、標準的要求。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù),進行最優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計,所設(shè)計的產(chǎn)品安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能低耗,30多年來出廠的20000多臺液化氣儲罐沒一臺出現(xiàn)過安全質(zhì)量事故,品質(zhì)保證!

    液化氣站普遍存在液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現(xiàn)象,因為接觸處很難進行除銹返修防腐,也很難檢測該處腐蝕的程度,同時雨水易積聚而濕度較大,如氣站施工質(zhì)量比較差,生銹情況更加嚴重,竣工短短幾年就會出現(xiàn)管道與管架處穿孔漏氣的嚴重后果。應采取以下措施:①加強定期維護和檢查,并認真做好返修防腐工作;②在籌建施工過程中,可以采用在管線接觸部位加焊一塊同口徑鋼板,以增加耐腐蝕的厚度。

    堅決杜絕為追求利潤人為降低產(chǎn)品成本的現(xiàn)象,為客戶負責。

    特別強調(diào):在液化氣儲罐制造過程中嚴格遵守《固容規(guī)》,確定最高允許工作壓力1.82MPa,所有產(chǎn)品按照1.82MPa進行強度計算,高于其他公司1.77MPa壓力計算。

    distributor中國LPG行業(yè)用語。一般指用汽車槽車從一級庫或二級庫進貨后,只裝LPG鋼瓶銷售或直接用管線供用戶使用的小型LPG儲庫。

    1我司每年對所有供應商進行質(zhì)量評價,確保供應商質(zhì)量;

    2主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板,鋼板厚度偏差全部高于國家標準。

    3鋼板100%面積超聲波復驗

    4產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn),標準化作業(yè)。提高了效率,保證了質(zhì)量體系的正常運行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

    5產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊,保障焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。

    6所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu),保障焊接強度。

    7所有液化氣儲罐均整體消除應力熱處理。公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐,最大單臺處理能力300方儲罐(DN4000mm,L總≤25000mm)。檢驗(各檢驗點)

    8液化氣儲罐在制造過程中,從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠,設(shè)置各停止檢驗點,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量;

    9液化氣儲罐主體焊縫100% X射線檢測,接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測,保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員;

    10逐臺水壓試驗,保證設(shè)備強度安全;逐臺氣密性試驗,保證設(shè)備密封性能。水壓試驗后,內(nèi)部空氣吹掃清理;

    11公司有2座噴砂房,全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝,外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到保障。(整體噴砂除銹后,可大大延長油漆的使用壽命)

    12現(xiàn)貨量大,用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應,使客戶縮短施工周期提前賺錢。

    13見證工程4000戶以上,遍及世界各地,讓你買的放心 

    GB 11518-1989 車間空氣中液化石油氣衛(wèi)生標準 1990-02-01實施

     

     

    關(guān)于液化氣儲罐檢驗事項:
    全機檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由檢驗機構(gòu)進行。
    其檢驗周期為:
    1、壓力容器一般應當于投用滿3年時進行首次全面檢驗; 2、安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次; 3、安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次; (一般為3年) 4、安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。
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