污水專用流量計—江蘇威卡儀表有限公司
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污水流量計介紹：
污水流量計廣泛應用于石油機械、化工廠、冶金廠、紡織科技、食品加工廠、制藥廠、造紙廠等行業(yè)以及環(huán)保部門、市政管理部門，水利站等領(lǐng)域。技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計，與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
污水流量計的測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。
關(guān)鍵字：一體式智能污水流量計，分體式污水流量計
特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們獨家設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
一、污水流量計的結(jié)構(gòu)
電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導致兩電極之產(chǎn)蝗內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，永久磁鐵相應也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
污水流量計測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
污水流量計電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
污水流量計外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
醋酸流量計襯里：在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
污水流量計轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
二、污水流量計產(chǎn)品特點：
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
系列公稱通徑DN15.5～DN3003。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1503：
轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART協(xié)議；
轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
三、污水流量計主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標準 |
JB／T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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最高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.35％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.99m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.53％(流速≥0.83m／S)；±4mm／s(流速<0.83m／S) |
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流體電導率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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最高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85—266V，45—405Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為�；�4mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
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RS252，RS485，HART |
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襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化學性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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蘭種類 |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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四、污水流量計系列電磁流量計儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應不小于0.2m/s，最高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計 的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆五、污水流量計 電磁流量計 參考流量范圍
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口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
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φ15 |
0.061~6.361 |
φ450 |
57.231～5722.651 |
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φ20 |
0.111～11.31 |
φ500 |
70.651～7065.001 |
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φ25 |
0.181～17.661 |
φ600 |
101.741～10173.61 |
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φ40 |
0.451～45.221 |
φ700 |
138.471～13847.41 |
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φ50 |
0.711～70.651 |
φ800 |
180.861～18086.41 |
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φ65 |
1.191～119.41 |
φ900 |
228.911～22890.61 |
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φ80 |
1.811～180.861 |
φ1000 |
406.941～40694.41 |
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φ100 |
2.831～282.601 |
φ1200 |
553.901～55389.61 |
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φ150 |
6.361～635.851 |
φ1600 |
723.461～72345.61 |
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φ200 |
11.31～1130.41 |
φ1800 |
915.621～91562.41 |
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φ250 |
17.661～176.251 |
φ2000 |
1130.41～113040.001 |
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φ300 |
25.431～2543.401 |
φ2200 |
1367.781～136778.41 |
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φ350 |
34.621～3461.851 |
φ2400 |
1627.781～162777.61 |
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φ400 |
45.221～4521.61 |
φ2600 |
1910.381～191037.61 |
六、污水流量計選型
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型號 |
口徑 |
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AK-LDE |
15~2600 |
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代號 |
安裝形式 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代號 |
轉(zhuǎn)換器型號 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代號 |
輸出信號 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊（485） |
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C |
控制輸出 |
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代號 |
防爆要求 |
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N |
無防爆 |
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EX |
防爆（僅適用于分體式） |
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代號 |
介質(zhì)溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅適用于分體式） |
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代號 |
內(nèi)襯材質(zhì) |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代號 |
電極材質(zhì) |
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316L |
不銹鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B(yǎng) |
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Ti |
鈦 |
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Ta |
鉭 |
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七、污水流量計成品圖：
污水流量計產(chǎn)品安裝：
1,電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
2,電磁流量計應安裝在管道上升處；
3,在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處；
4,若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；
5,電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游；
6,傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處；
7,在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式；
圖7備注：1.入口2.溢流管3. 入口柵4.清洗孔5.流量計6.短管7.出口8.排放閥
電磁流量計如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
電磁流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段,后方最少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護；
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D為電磁流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道；
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。