折疊編輯本段應(yīng)用目的
保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕,保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞,延長錨具使用壽命,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
折疊編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域
各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補或修復(fù)等。
折疊編輯本段技術(shù)指標(biāo)地面起砂起灰處理劑廠家 徹底解決地面起砂問題。地坪滲透劑使用方法:
第一步,把整個地面打掃、清理一下.(去除地面浮灰、表面顆粒),清理灰跡。ɑ炷帘砻娌豢捎兴蜻^于潮濕!)
第二步,將滲透劑A、B攪拌均勻,整體均勻滾刷一遍,局部粗糙的地面多刷一些,保證整體滾刷均勻。(待4至5小時表干后,看表面局部是否坑洼不平、凹坑,若沒有,在刷完第一遍過5個小時后直接進行第四步。若是需要填補修補,則按照下面第三步驟進行!)
第三步,填補凹坑,用滲透劑加水泥加沙子按照1:2:3比例攪拌均勻(可適當(dāng)增加或減少水泥用量,具體視情況而定),具有一定的流動性,將不平整的地方均勻填平,有凹坑、裂縫的地方,也用它進行修補!(沒有凹坑可省去該步驟,填補完需過12小時進行下一步。)
第四步,將滲透劑A、B攪拌均勻,在其表面滾刷一遍,待24小時后可以走人!5-7天后可以正常使用!
注意事項:
1.該材料是AB組份,嚴(yán)格按照1:1的比例進行配比,攪拌一定要均勻!
2AB組份在攪拌均勻后會隨時間逐漸硬化,所以刷多少平方,就調(diào)配相應(yīng)的材料,一般在半小時之內(nèi)使用完不影響其性能!
3.滾筒購買選擇質(zhì)量較好的,避免滾刷時掉毛,影響地面美觀。
JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》
檢測項目 |
指標(biāo) |
|
氯離子含量,% |
≤0.04 |
|
凝結(jié)時間,h |
初凝 |
≥5 |
終凝 |
≤24 |
|
流動度,s |
出機流動度 |
10~17 |
30min流動度 |
10~20 |
|
泌水率,% |
3h毛細泌水率 |
0 |
24h自由泌水率 |
0 |
|
壓力泌水率,% |
0.22MPa |
≤1 |
0.36 MPa |
≤1 |
|
抗壓強度,MPa |
7d |
≥40 |
28d |
≥50 |
|
抗折強度,MPa |
7d |
≥6.5 |
28d |
≥10 |
|
自由膨脹率 |
3h |
0~2 |
24h |
0~3 |
|
對鋼筋銹蝕作用 |
無銹蝕 |
折疊編輯本段施工應(yīng)用
折疊施工要點
水料比為0.26~0.28,可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于0.7MPa。
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
折疊注意事項
攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿,不得通過加水來增加其流動度。
施工時,在高溫條件下,應(yīng)選擇溫度較低的時間,如夜間施工;在低溫條件下,應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進行。
折疊包裝儲存
雙層復(fù)合袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期為6個月,超期使用應(yīng)經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射,注意防潮及包裝破損,要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
折疊編輯本段發(fā)展歷程
在國內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現(xiàn)場配制,F(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強度不低于50MPa,F(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題:(1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動性不好,凝結(jié)時間不適中,漿體壓漿時往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實,氣泡、針隙類空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實,漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
近年來,國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進行配制,有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題,但由于我國地緣遼闊,各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。
在國外,孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過試驗設(shè)計,然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》的實施對壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求,最終被淘汰。以重慶博銳達建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用;消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞,延長錨具的使用壽命,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。