龍巖環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠家批發(fā)市場價(jià)格
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時(shí)間：2017-03-02 13:10:40
龍巖環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠家批發(fā)市場價(jià)格。壓漿前對孔道、閥、進(jìn)漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進(jìn)行檢查。孔道內(nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當(dāng)濕度達(dá)到60%以上時(shí),7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個(gè)月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個(gè)出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點(diǎn)處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時(shí),壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點(diǎn)處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應(yīng)沒有變化。否則應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),使監(jiān)理滿意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。產(chǎn)品特點(diǎn) 廠家熱線：18807008363
※具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
※熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
※可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染環(huán)境，對人體健康無害。
※操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的孔道壓漿試驗(yàn)：承包商應(yīng)根據(jù)合同對孔道安裝、檢驗(yàn)、壓漿及有關(guān)的要求,同時(shí)考慮上述第5節(jié)(計(jì)量及拌漿)的要求,對壓漿拌制及同實(shí)際將要進(jìn)行的壓漿過程進(jìn)行模擬試驗(yàn)。抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)，漏筋修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5 氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6.粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
水乳型環(huán)氧膠泥主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質(zhì)量。
3.無毒、無污染――國家建筑材料測試中心的毒性試驗(yàn)檢測結(jié)果表明：環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大，造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，，與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
主要性能指標(biāo)
主要技術(shù)性能 檢測指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥30.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥6.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 2.混凝土拆模必須掌握適宜的拆除時(shí)間，并注意根據(jù)氣溫等條件適當(dāng)調(diào)整；不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；及時(shí)將拆下的模板清理干凈，及早清理可取得事半功倍的效果。封錨施工有畫龍點(diǎn)睛的作用，控制好了梁端外觀質(zhì)量會提升一個(gè)臺階；控制的不好，反而降低一個(gè)檔次。0MPa “ ＞ ”
與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 ＞2.0MPa ——
五、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：檢查孔的設(shè)置或壓漿后對檢查孔的檢查存 在問題，或兩者都有問題，使得作為后驗(yàn)的檢查孔沒有發(fā)揮作用，無法發(fā)現(xiàn)缺陷而進(jìn)行糾正。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，孔道的曲線形對壓漿的質(zhì)量存在一 定影響。這一點(diǎn)在拌和時(shí)間應(yīng)從所有材料投入拌漿機(jī)開始計(jì)算;當(dāng)采用強(qiáng)迫式拌漿機(jī)時(shí),可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得超過2%的初始體積。連續(xù)測量4次的平均值不超過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強(qiáng)度:100mm立方體試件在7d時(shí)強(qiáng)度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個(gè)樣品的密度變化不超過10%。對比墩頂附近的１號、１號及２號３個(gè)斷面和跨中的６號和６ 號斷面可以看出。作為結(jié)構(gòu)上的需要，墩頂附近存在較多的“一”形曲線束，長短均有�？缰休^多的為長直線或近似長直線的孔道，而前者相較后者的壓漿飽滿率低３５左右，這說明“一”形的曲線孔道對壓漿質(zhì)量確是有影響的。用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為1700kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。
包裝、儲存與運(yùn)輸
1、包裝：20kg/塑料桶，
2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲存，儲存期12個(gè)月。若超過12個(gè)月，則應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，如各項(xiàng)物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則仍可繼續(xù)使用。
3、本品為安全無毒、非易燃物質(zhì)，可滿足民航、鐵路、公路等運(yùn)輸部門的運(yùn)輸要求
環(huán)氧膠泥【溶劑型】
環(huán)氧膠泥【溶劑型】是以改性飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補(bǔ)材料。具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、
密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)能滲入混凝土表層。
溶劑型環(huán)氧膠泥主要特點(diǎn)
—粘結(jié)力好、強(qiáng)度高、韌性好、抗沖擊性能優(yōu)良
—固化穩(wěn)定、膠體收縮率低
—觸變性好，易于施工
溶劑型環(huán)氧膠泥主要用途
—混凝土表面梁場建設(shè)方面：借鑒了以往的施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，梁場建設(shè)時(shí)充分考慮了改建工程對施工進(jìn)度的影響，設(shè)計(jì)了足夠大的存粱區(qū)并，在下部結(jié)構(gòu)受拆遷影響進(jìn)度時(shí)，粱場存梁區(qū)充分的發(fā)揮了作用（加上臺座存梁，最多可存85片梁板），減小了對箱梁預(yù)制的影響，合同段預(yù)制梁提前施工完成，還收到一個(gè)意想不到的效果，成功承攬了相鄰標(biāo)段的3壓漿前對孔道、閥、進(jìn)漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進(jìn)行檢查。孔道內(nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當(dāng)濕度達(dá)到60%以上時(shí),7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個(gè)月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個(gè)出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點(diǎn)處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時(shí),壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點(diǎn)處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應(yīng)沒有變化。否則應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),使監(jiān)理滿意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。0片箱梁預(yù)制施工，增加造價(jià)120余萬元（包含混凝土及工費(fèi)，不包含鋼絞線、鋼筋等）。微細(xì)裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷修復(fù)
—混凝土防碳化、防氣蝕防護(hù)刮涂罩面施工
溶劑型環(huán)氧膠泥技術(shù)數(shù)據(jù)
—抗拉強(qiáng)度：≥10.0Mpa
—抗壓強(qiáng)度：≥85.0Mpa
—與混凝土粘結(jié)抗拉強(qiáng)度：≥4.0Mpa
—與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度：≥6.0Mpa
—抗壓彈性模量：檢測結(jié)果為2.15×103 Mpa
—抗沖磨強(qiáng)度：
（1）按水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，沖磨速度14.3m/s，測試結(jié)果為7.6h?m2/kg；
（2）按環(huán)氧樹脂砂漿試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，沖磨速度40m/s，測試結(jié)果為2.79h?cm2/g
—線性熱膨脹系數(shù)：檢測結(jié)果為9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度：檢測結(jié)果為0.86mm，相當(dāng)于自然界空氣中50年
—抗沖擊性：2.1KJ/m2
使用方法
—A料、B料長期存放均會產(chǎn)生沉淀、分層、變色現(xiàn)象，不影響產(chǎn)品基本性能和質(zhì)量，只需在使用前攪勻即可。
—按照A料：B料=2：1的比例充分混合均勻即可使用。
—施工溫度≥+5℃，固化后使用溫度 +80~-40℃。
環(huán)氧膠泥廠家銷售點(diǎn)
廠家熱線：18807008363
在預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工完成后，切除外露的鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層大于15mm，封錨后36～48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行真空灌漿。在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內(nèi)無石、砂及其他雜物，確�？椎罆惩�、清潔、干爽；同時(shí)清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。龍巖環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠家批發(fā)市場價(jià)格。
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