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【硬度】
硬度首先跟合金的化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。
【強(qiáng)度】
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計時必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強(qiáng)度最低,而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相當(dāng)關(guān)系。
【耐蝕性】
耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕，耐電化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
【加工性能】
加工性能包括成形性能與切削性能等。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行 折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高 的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具，接寫零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
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5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具孚有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。