贛州預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家
發(fā)布者:woniudougaos 發(fā)布時(shí)間:2017-02-28 15:26:25
贛州預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家。工藝原理:灌漿前,先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣,使孔道的真空度達(dá)到負(fù)壓0.06~0.1MPa,然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道并產(chǎn)生一定的壓力,同時(shí),孔道內(nèi)和壓漿泵之間存在正負(fù)壓力差,大大提高了孔道內(nèi)漿體的飽滿(mǎn)和密實(shí)度。公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料(簡(jiǎn)稱(chēng):公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料)是以?xún)?yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。
在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50-2011》
廠家直銷(xiāo)熱線:【18807008363】何先生
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料全國(guó)廠家分部:北京、江西、浙江、廣州、湖南!歡迎您來(lái)電垂詢(xún)!
一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 低水膠比:水膠比僅管道的內(nèi)徑取決于預(yù)應(yīng)力筋的橫截面積。一般情況下,管道的內(nèi)橫截面積宜用預(yù)應(yīng)力筋橫截面積的2.0-2.5倍。如果由于某種原因,實(shí)際的面積比低于給定的極限時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常穿素及壓漿作業(yè)。為0.26~0.28;
* 高流動(dòng)性:漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以?xún)?nèi);
* 高穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
* 高抗分離性:產(chǎn)品滿(mǎn)足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求,仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無(wú)缺陷;
* 絕濕微膨脹:漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,補(bǔ)償漿體收縮,提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性,保證壓漿質(zhì)量;
* 早強(qiáng)高強(qiáng):3d抗壓強(qiáng)度=20MPa,28d抗壓強(qiáng)度=50MPa;
* 高耐久性:28d電通量=1000C,28d抗凍等級(jí)=F500。
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二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿使孔道內(nèi)空氣的稀薄,液柱在相對(duì)于空氣中的表面張力及表面能減小,使?jié){液更容易填充預(yù)應(yīng)力筋的間隙并帶走殘存在預(yù)應(yīng)力筋間隙的水分,不易形成氣泡(氣泡較多也可影響過(guò)漿面積),密實(shí)填充成孔材料空間。料(簡(jiǎn)稱(chēng)橋梁壓漿料/孔道壓漿料)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)產(chǎn)品大圖下方的“主要指標(biāo)”菜單。
管道壓漿料 孔道壓漿料 預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價(jià)格
三、施工設(shè)備
1、制漿機(jī):制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min;槳葉線速度宜10~20m/s。
2、壓漿機(jī):可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
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四、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量;
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),低速旋轉(zhuǎn);
3、均勻加入全部壓漿料;
4、正常攪拌2-3min;
5、邊攪拌邊通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開(kāi)和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)40min。漿液在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度,必須廢棄。
4、對(duì)水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對(duì)超長(zhǎng)孔道,最大壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa;對(duì)豎向孔道,壓漿壓力宜0.3~0.4MPa。
&nb壓漿開(kāi)始前,其準(zhǔn)備工作包括:①對(duì)于懸臂拼裝段孔道,先在壓漿孔、出漿孔安裝塑料軟管并引出到橋面,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹(shù)脂后澆筑封錨混凝土(尾部多余鋼絞線已切除);對(duì)于合龍段孔道,切除尾部多余鋼絞線后,在壓漿孔、出漿口安裝管閥,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹(shù)脂,安裝堵頭罩,在排氣孔位置安裝塑料軟管。②設(shè)備到位,布置壓漿管路,并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行有效檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。③孔道通風(fēng)清孔。清孔時(shí)首先在壓漿孔接上壓風(fēng)機(jī),打開(kāi)所有的排氣孔以及出漿孔,然后通風(fēng),對(duì)孔口逐一檢查,如發(fā)現(xiàn)堵孔、串孔等異,F(xiàn)象應(yīng)立即檢查分析,并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。sp;5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿,應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置閥門(mén),阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時(shí),在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵,使孔道真空度達(dá)到-0.08~-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{。在壓漿過(guò)程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作,待抽真空端有漿液經(jīng)過(guò)時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門(mén),同時(shí)打開(kāi)位于排漿端上方的排漿閥門(mén),排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
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六、注意事項(xiàng)
為了防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生析水以及硬化后開(kāi)裂,并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性,參加少量的添加劑。為使水泥漿在凝固后密實(shí),則摻入添加劑如超塑劑。改善水泥漿的性質(zhì),降低水灰比,減少孔隙、泌水,消除離析現(xiàn)象。降低硬化水泥漿的孔隙率,堵塞滲水通道。減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過(guò)程的收縮和變形,防止裂縫的產(chǎn)生。 1、終張完畢,應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿,一般不超過(guò)24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿過(guò)程中及壓漿后4預(yù)應(yīng)力張拉是一端張拉還是兩端張拉,規(guī)范有明確規(guī)定,但隨著預(yù)應(yīng)力施工工藝的改進(jìn),施工水平的提高,實(shí)際施工中對(duì)于一端張拉還是兩端張拉,已有新發(fā)展。長(zhǎng)度30m以?xún)?nèi)、三跨以?xún)?nèi)連續(xù)梁可采用一端張拉;長(zhǎng)度60m以?xún)?nèi)、五跨以?xún)?nèi)的連續(xù)梁可采用兩端張拉;超過(guò)60m時(shí)應(yīng)分段,位置布置在框架柱處,以便于布置張拉端。 張拉的原則:遵循對(duì)稱(chēng)張拉的原則,同一樓面的預(yù)應(yīng)力張拉要對(duì)稱(chēng);同一根梁的預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對(duì)稱(chēng);同一束預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)對(duì)稱(chēng),即“三對(duì)稱(chēng)”原則。8h內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施,并按冬期施工的要求處理,漿液中可適量摻用引氣劑,但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。
七、產(chǎn)品包裝漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是:和易性好(泌水性小、流動(dòng)性好)。硬化后孔隙率低,滲透性小。具有一定的膨脹性,確保孔道填充密實(shí)高的抗壓強(qiáng)度。有效的粘接強(qiáng)度耐久性。及貯存
* 壓漿料貯存時(shí),防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下,圧漿料貯存期為3個(gè)月,如超過(guò)貯存期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
管道壓漿料 孔道壓漿料 預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價(jià)格
成孔管道的鋪設(shè)檢查管道的連接:預(yù)應(yīng)力束長(zhǎng)度大于45米,按8.6條款要求操作,當(dāng)孔道和孔道連接需要用熱焊接機(jī)焊接時(shí),請(qǐng)注意焊縫的位置應(yīng)在塑料管的波峰之間,且焊縫的質(zhì)量能保證密封,否則應(yīng)用切除焊縫重焊,或在焊縫位置用密封膠帶密封纏繞。贛州預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家。
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