贛州公路壓漿劑廠家
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時間：2017-02-28 15:23:18
贛州公路壓漿劑廠家。管道的內(nèi)徑取決于預(yù)應(yīng)力筋的橫截面積。一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積宜用預(yù)應(yīng)力筋橫截面積的2.0－2.5倍。如果由于某種原因，實際的面積比低于給定的極限時，應(yīng)通過試驗驗證其可否進行正常穿素及壓漿作業(yè)。產(chǎn)品特點：廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄所有設(shè)備在壓漿作業(yè)完成后都應(yīng)徹底清洗，如蓋帽、壓漿機內(nèi)外、壓漿軟管、真空管、三通、排氣管以及結(jié)構(gòu)上的殘留水泥漿均應(yīng)清洗干凈，壓漿管和排氣管上的閥門在清洗干凈因此在潮濕環(huán)境下，由于氧氣和水的參與，預(yù)應(yīng)力筋就有可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陰、陽兩極分別生成氫氧根離子和鐵離子，二者結(jié)合生成氫氧化鐵，氫氧化鐵進一步氧化形成鐵銹，從而引起混凝土開裂，產(chǎn)生裂縫。對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線而言，因應(yīng)力較大對腐蝕的敏感性很大，在可能構(gòu)件表面還未出現(xiàn)裂縫，構(gòu)件就會因應(yīng)力腐蝕造成鋼絞線斷裂而造成結(jié)構(gòu)造突然坍塌。后還應(yīng)涂抹黃油以備迫后用。直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接壓漿：啟動真空泵，當真空度達到并維持在-0.06～-0.08MPa值時，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；觀察管5的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關(guān)閉閥6，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續(xù)壓漿2～3min，使管道內(nèi)有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥；壓漿時每個工作班應(yīng)留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標準養(yǎng)護28天，并檢查其抗壓強度作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
技術(shù)要點：
1、類型：高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
施工設(shè)備：廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
(1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
(3)儲料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達到0.092Mpa的負壓力。
(5)計量：水泥、壓漿劑(我們知道，預(yù)應(yīng)力筋在張拉后，基本上是緊貼孔道。已壓注水泥漿的預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，主要成因為電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕的要素除外電、感應(yīng)電等存在的電流影響外，還需具備電解液（或有害氣體）。料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
攪拌工藝技術(shù)要求：管道壓漿劑廠家，孔道道壓漿料廠家
(1)清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(3)流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
(4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。
管道壓漿時限及技術(shù)要求：管道壓漿劑廠家，孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
(1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
梁體、漿體預(yù)應(yīng)力筋孔道成型有預(yù)埋波紋管和抽拔管抽拔成型兩種工藝。哈大XX梁場通過詳細的市場調(diào)查了解和現(xiàn)場觀摩，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟比選，在實際施工中選擇抽拔管成孔工藝。及環(huán)境溫度：
壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標。
壓漿劑(料)儲運及理配置資源，使配置的資源能發(fā)揮最大的效率，同時又能最大限度的滿足工程的需要。例如：在較大斷面洞挖中．可優(yōu)化為上部導(dǎo)洞擴挖，中部洞內(nèi)液壓鉆開挖，底部手風鉆洞內(nèi)保護層預(yù)裂開挖。根據(jù)各種施工方案所占的比例確定洞挖的單價。經(jīng)過優(yōu)化的施工方案將會使報價大大降低采用新技術(shù)、新工藝是降低工程造價的主要手段。在施工組織設(shè)計中應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，既可以提高生產(chǎn)力，又可以降低工程造價。比如在堆石壩中采用了擠壓混凝土，減少了超填量，削坡量等。在施工組織設(shè)計中，應(yīng)大力應(yīng)用先進的技術(shù)和設(shè)備，為降低成本提供主要手段。包裝：管道壓漿劑廠家，孔道道壓漿料廠家
1、包裝：壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。
5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。
壓漿前對孔道、閥、進漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進行檢查�？椎纼�(nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當濕度達到60%以上時,7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時,壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應(yīng)沒有變化。否則應(yīng)進行試驗,使監(jiān)理滿意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。贛州公路壓漿劑廠家。
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