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    吉安公路壓漿料廠家
    發(fā)布者:woniudougaos  發(fā)布時(shí)間:2017-02-28 15:19:44
    吉安公路壓漿料廠家。中央電視塔塔體豎向預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)預(yù)埋鋼管成孔。漿體水灰比控制在O.41~0.43之間,減水劑比重為0.25%,另外膨脹劑含量為l5%。壓漿工藝則通過(guò)普通壓漿泵進(jìn)行壓漿。產(chǎn)品特點(diǎn):廠家直銷(xiāo)熱線:【18807008363】何先生

      壓漿劑(料)具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
      主要用途:
      用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。
      適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無(wú)需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)塑料波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋大多仍然存在,有的塑料波紋管幾乎完全存在(如SSiO試件),這一破壞現(xiàn)象表明:由于塑料波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強(qiáng)度遠(yuǎn)高于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度,塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層,使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結(jié)合面幾乎是整體滑出,其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度所控制,而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結(jié)性能較差,從而導(dǎo)致其承載能力也較低。<水泥漿的檢驗(yàn):水泥漿的和易性及驗(yàn)收檢驗(yàn)要滿足混凝土技術(shù)協(xié)會(huì)報(bào)告47“耐久的、有粘接的后張混凝土橋”標(biāo)準(zhǔn)。/STRONG>行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
      技術(shù)要點(diǎn):

      1、類(lèi)型:高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;
      2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
      3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
      施工設(shè)備:廠家直銷(xiāo)熱線:【18807008363】何先生
      (1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
      (2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
      (3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
      (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
      (5)計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。

      攪拌工藝技術(shù)要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家
      (1)清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)、積水,攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
      (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
      (3)流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤(pán)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿壓漿劑應(yīng)采用性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,與水泥、水拌合后,具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動(dòng)性的技術(shù)性能。體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
      (4)一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。
      管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
      (1)終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
      (2)壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
    &由于梁橋箱梁截面上預(yù)應(yīng)力孔道數(shù)量的不斷增加對(duì)主梁截面造成了較大的削弱。值得關(guān)注的是由于孔道的密集,導(dǎo)致截面應(yīng)力在孔道附近出現(xiàn)應(yīng)力集中,可能改變了截面應(yīng)力的分布規(guī)律。所以從PC箱梁截面應(yīng)力的特性著手,研究預(yù)應(yīng)力孔道對(duì)PC橋梁截面受力特性的影響,為同類(lèi)型橋梁的開(kāi)裂等問(wèn)題的對(duì)策提供理論依據(jù),具有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)在各類(lèi)大、中型橋梁結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。nbsp; 梁體、漿體及環(huán)境溫度:
      壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫整條孔道下部較密實(shí),而上部存在不密實(shí)空隙:主要是壓漿過(guò)程沒(méi)有持壓階段或雖有持壓但未設(shè)持壓閥門(mén)或拔管后沒(méi)有立即將壓漿口堵死,從而使?jié){液回吐,造成不密實(shí)現(xiàn)象。度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。
      壓漿劑(料)儲(chǔ)運(yùn)及包裝:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家

      1、包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
      2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
      3、生產(chǎn)日期和批號(hào),于出廠合格證注明。
      4、保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。
      5、保存條件:存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
    負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿不密實(shí)的處理對(duì)于孔道壓漿已完成,但懷疑有質(zhì)量問(wèn)題的孔道進(jìn)行排查,排查方法主要采用鉆孔充氣法。  6、運(yùn)輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無(wú)損。
    啟動(dòng)真空泵前先開(kāi)水閥,關(guān)閉真空泵前先關(guān)水閥;完成抽空工作時(shí),要及時(shí)排出泵內(nèi)余水,確保漿體不進(jìn)入真空泵內(nèi)。吉安公路壓漿料廠家。
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