吉安公路壓漿料廠家價(jià)格
發(fā)布者:woniudougaos 發(fā)布時(shí)間:2017-02-28 15:19:34
吉安公路壓漿料廠家價(jià)格。整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查,合格后才能進(jìn)入下一道工序。漿體攪拌時(shí),新型高性能灌漿料和拌合水的配合比必須嚴(yán)格控制。壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高我國PC梁橋于20世紀(jì)70年代第一次應(yīng)用于城市橋梁。迄今為止國內(nèi)最大跨徑之一的PC梁橋是江蘇省南京市長江第二大橋北漢橋,主跨為165m。PC梁橋一般采用箱型截面?鐝教幱冢矗啊保担埃矸秶鷥(nèi),PC箱梁橋占據(jù)了主導(dǎo)地位。、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
主要用途:
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、
工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
★低水膠比:僅為0.27±0.01;
★高流動(dòng)性:初始流動(dòng)性15S,1h流動(dòng)性18S
★高穩(wěn)定性:零泌水,不離析、無沉降;
★微膨脹性:塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償;
★早強(qiáng)、高強(qiáng):1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa;
★高耐久性:28d的抗凍等級(jí)>F300,28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)<1.5×10-12m2/s;
★高充盈性:壓漿飽滿,管道內(nèi)漿體密實(shí)無空隙;
★使用簡便,袋裝干粉料,現(xiàn)場加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />
三、使用方法及注意事項(xiàng):
1、施工設(shè)備
(1)制漿機(jī):攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s,并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
(2)儲(chǔ)漿罐:用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能,且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng),其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
(3)壓漿機(jī):應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa,可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能攪拌成的水泥漿分別注入標(biāo)準(zhǔn)容器(100mm燒杯)經(jīng)靜置一定時(shí)間(一般為3小時(shí))后,其泌水體積與原水泥漿體積之比。攪拌成的水泥漿三小時(shí)后泌水率在2%以內(nèi),不大于3%,泌出的水24小時(shí)內(nèi)應(yīng)被漿體完全吸收。,實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%~75%的量程范圍內(nèi)。
(4)真空泵:真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓力。
2、制漿工藝
(1)配比:拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01,預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水膠比加水,不得隨意調(diào)整加水量。
(2)漿液攪拌的投為保證攪拌均勻,粉煤灰壓漿材料宜采用機(jī)械攪拌。粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為:水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%,原狀混凝土澆筑施工:砼澆筑之前,對(duì)附著式高頻振搗器逐個(gè)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或失靈的應(yīng)立即進(jìn)行更換、插入式振動(dòng)器亦需進(jìn)行檢查且要配備兩臺(tái)。夏季施工時(shí)砼混合料的溫度應(yīng)不超過32攝氏度,當(dāng)超過32攝氏度時(shí)應(yīng)采取有效的降溫防止蒸發(fā)措施,與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應(yīng)采用有效的措施降低到32攝氏度以下。側(cè)模上的附著式高頻振動(dòng)器分兩層布置,上下錯(cuò)開,根據(jù)振動(dòng)范圍確定間距為1.5m。振搗時(shí)間要視砼的具體情況而定:一般情況下第一次開啟時(shí)間30s左右,第二、三次開啟時(shí)間50s左右。灰、細(xì)灰允許誤差 ± 8%,水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%。料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開動(dòng)攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
(3)拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)在攪拌過程中注意攪拌順序,一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌,攪拌時(shí)間一般控制使?jié){體無氣泡,有光澤為宜。對(duì)漿體的控制一般采用稠度儀標(biāo)定,由于采用真空壓漿機(jī),所以能使?jié){體稠度達(dá)到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實(shí)性,而且強(qiáng)度也大幅度增加。在漿使用前一定要經(jīng)過過濾,以免造成管道堵塞,過濾后要盡快壓入,防止沉淀,影響漿體強(qiáng)度。入儲(chǔ)漿罐。漿液在儲(chǔ)漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢,以保證漿液的流動(dòng)性。
壓漿材料質(zhì)量控制2011版《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第7.9.2條規(guī)定:“后張預(yù)應(yīng)力孔道宜采用專用壓漿料或?qū)S脡簼{劑配制的漿液進(jìn)行壓漿!睂S脡簼{料:壓漿劑和水泥在工廠拌和的混合料目的:改善泌水性能。改善流動(dòng)性能建議:采用專用壓漿料。吉安公路壓漿料廠家價(jià)格。
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