吉安橋梁壓漿劑
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時間：2017-02-28 15:16:20
吉安橋梁壓漿劑。由于梁橋箱梁截面上預應力孔道數量的不斷增加對主梁截面造成了較大的削弱。值得關注的是由于孔道的密集，導致截面應力在孔道附近出現應力集中，可能改變了截面應力的分布規(guī)律。所以從ＰＣ箱梁截面應力的特性著手，研究預應力孔道對ＰＣ橋梁截面受力特性的影響，為同類型橋梁的開裂等問題的對策提供理論依據，具有重大的社會意義和經濟價值。有粘結預應力混凝土結構因其顯著的技術經濟優(yōu)勢在各類大、中型橋梁結構中廣泛應用。公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優(yōu)質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。
在施工現場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，
保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。執(zhí)行標準《JTG/TF50－2011》
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
預應力孔道壓漿料全國廠家分部：北京、江西、浙江、廣州、湖南！歡迎您來電垂詢！
一、產品優(yōu)點
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；<真空壓漿工藝特性及要求：封錨與壓漿可分開進行，也可一次完成，保證了結構的整體性和美觀。對孔道密封及預應力體系的錨固效率及安全性能提出了更高要求。灌漿過程中因孔道具有良好的密封性，使?jié){液充滿整個孔道的要求得到保證。對水泥漿液的配合比提出更高要求。br /> * 高流動性：漿體的出機初始流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產品滿足歐洲標準ETAG013要求，仿真試驗5m管零泌水、無缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預應力孔道內絕濕條件下仍能產生膨脹，補償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質量；
* 早強高強：3d抗壓強度=20MPa，28d抗壓強度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
二、產品性能指標
公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產品主要技術參數詳見產品大圖下方的“主要指標”菜單。<質量控制程序：模擬試驗3d后,承包商應對孔道壓漿進行開槽或取芯檢查,暴露孔道的縱、橫斷面、錨具及其它由監(jiān)理指定的位置,確定孔道壓漿是否滿意,并提交試驗細節(jié)、結果及暴露面照片的報告�？椎缐簼{的飽滿度以孔道直徑計不小于95%(扁錨直徑以近似值計),孔道壓漿中的孔隙位置、孔道密封性、鋼束狀況均應反映在報告中。在監(jiān)理對壓漿程序批準前不得進行結構的預應力施工。br /> 管道壓漿料 孔道壓漿料 預應力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價格
三、施工設備
1、制漿機：制漿機轉速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能。
3、真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
四、制漿工藝
1、攪拌機中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機，低速旋轉；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網進入儲料罐。
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔進入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續(xù)進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次打開和關閉，使孔道內排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大如果施工質量在嚴格控制的前提下能得以保證，則問題的出現將取決于結構上的作用以及結構抗力的確定合理與否。由于大跨預應力混凝土箱梁開裂的復雜性和重要性，目前已成為國內外研究者關注的焦點之一。壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5m整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后才能進入下一道工序。漿體攪拌時，新型高性能灌漿料和拌合水的配合比必須嚴格控制。in。采用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經過時關閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
六、注意事項
1、終張完畢，應盡快進行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。
七、產品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時，防水、防潮、防破損、防高溫。
拌制水泥漿時,水泥漿中水的含量必須得到有效控制,可用對后張預制構件，在孔道壓漿前不得安裝就位；壓漿后，應在漿液強度達到規(guī)定的強度后方可移運和吊裝。經法定計量機構校準的秤或其它計量器具進行稱量,且其重量誤差應控制在2%以內。 * 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個月，如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。
管道壓漿料 孔道壓漿料 預應力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價格
與直線孔道壓漿相比，曲線孔道灌漿有所不同，它是從預應力孔道相對較低位置的兩端同時壓漿，以孔道最高點流出漿體時刻為灌漿終止點，一次完成各孔道的灌漿。灌漿的過程有一定的要求，為了保證漿體成型時的整體性，必須保證灌漿的過程是連續(xù)的，沒有特殊情況，壓漿的過程是不應該中斷的，灌漿時為了防止空氣進入預應力管道，進而形成漿體內部空隙，灌漿機的噴嘴應與壓漿孔密封接觸。吉安橋梁壓漿劑。
版權聲明：PLC信息網轉載作品均注明出處，本網未注明出處和轉載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權，或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害，并非本網故意為之，在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話：0571－87774297。
