吉安預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑廠家
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時間：2017-02-27 14:41:00
吉安預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑廠家。負彎矩鋼束壓漿不密實，這除了設(shè)計時波紋管尺寸選擇過小外，從施工角度看可能是由于壓漿時壓力不夠（壓漿機無壓力表或壓力表不準確）或操作不當，漏摻膨脹劑或水泥漿流動度過大，向低處流淌，導(dǎo)致孔道壓漿不飽滿，降低了預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的握裹力。產(chǎn)品特點：廠家直銷熱線：【18壓漿材料的組成：水泥粉煤灰型：是以水泥作為膠凝材料，以一級灰、二級灰或磨細粉煤灰作為第二膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性，穩(wěn)定性和可泵性。石灰粉煤灰型：是以石灰一細粉煤灰作為膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，以水玻璃作為調(diào)凝劑，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性、穩(wěn)定性和可泵性。807008363】何先生
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
技術(shù)要點：
1、類型：高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
施工設(shè)備：廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
(1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
(3)儲料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達到0.092Mpa的負壓力。
(5)計量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
攪拌工藝技術(shù)要求：管道座標應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求;管道固定要牢固、接頭不滲水;壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護;有焊接作業(yè)時采取有效保護措施,并檢查管道有無損壞。管道壓漿劑廠家，孔道道壓漿料廠家
(1)清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，新版《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/F50-2011）在預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制方面相對于原規(guī)范在上述幾個關(guān)鍵點進行了實質(zhì)性的修訂，有了很大的進步。這些修訂內(nèi)容是近年來預(yù)應(yīng)力橋梁運營中突出問題尋求解決方法的反映，是施工技術(shù)人員長期施工經(jīng)驗教訓(xùn)的總結(jié)和技術(shù)進步的必然結(jié)果。這些修訂喚醒了施工參與者對長期被忽視的質(zhì)量隱患的關(guān)注，提出了依靠新材料、新工藝、新技術(shù)的解決之道。攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(3)流動度為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機械攪拌。粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%，原狀灰、細灰允許誤拆扣碗的時間,根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗,否則灰漿在有壓情況下會流淌出來。逐孔檢查孔道灰漿是否灌滿。如果拆碗后觀察到錨環(huán)、夾具、力筋或錨環(huán)、錨塞、力筋之間有空隙或灌漿孔、出漿口有空隙應(yīng)懷疑孔道灰漿的充滿程度。灌漿作業(yè)試驗段如出現(xiàn)灰漿不飽滿,應(yīng)停止作業(yè)查找原因。差 ± 8%，水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%。試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
(4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。
管道壓漿時限及技術(shù)要求：管道壓漿劑廠家，孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
(1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
梁體、漿體及環(huán)境溫度：
壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標。
壓漿劑(料)儲運及包裝：管道壓漿劑廠家各截面按照彎矩變化的幅度來進行預(yù)應(yīng)力束筋的布置，即最大正、負彎矩的絕對值之和，是ＰＣ梁橋設(shè)計中的一個特點。ＰＣ梁橋在支點負彎矩區(qū)域，梁項面可能會產(chǎn)生裂縫，從而影響運營壽命，為了克服這個問題，在支點負彎矩區(qū)段內(nèi)布置一些預(yù)應(yīng)力鋼筋，來承受支座負彎矩。，孔道道壓漿料廠家
1、包裝：壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。
5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。
水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛(wèi)生標準的清潔用水。吉安預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑廠家。
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