宜春橋梁壓漿料廠家價格
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時間：2017-02-27 14:37:16
宜春橋梁壓漿料廠家價格。布置波紋管時首先用鋼筋加工井字梁作為波紋管的定位架，縱向間距為1米，橫向位置按設計圖紙上的坐標定位波紋管中穿有內襯管，在波紋管接口用小錘整平以防引起波紋管翻卷導致管道堵塞；澆筑混凝土前檢查接頭處是否用膠帶封好在錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其他東西堵塞好以防水泥漿滲進波紋管成錨孔內，澆筑混凝土時盡量避免振搗棒直接接觸波紋管以防漏漿渡孔。公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優(yōu)質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。
在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，
保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。執(zhí)行標準《JTG/TF50－2011》
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一、產品優(yōu)點
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動性：漿體的出機初始流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產品滿足歐洲標準ETAG013要求，仿真試驗5m管零泌水、無缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預應力孔道內絕濕條件下仍能產生膨脹，補償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質量；
* 早強高強：3d抗壓強度=20MPa，28d抗壓強度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。
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二、產品性能指標
公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產品主要技術參數(shù)詳見產品大圖下方的“主要指標”菜單。
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三、施工設備
&n漿的攪拌是整個壓漿過程的關鍵,漿體一般由水,水泥,減水劑,膨脹劑組成.其中水灰比將直接影響漿體的強度，水灰比越大它的強度越小反之則大.減水劑用量除了可以減少水的用量之外還可以增加其強度，以及改善漿體的流動性，提高壓漿的效率.膨脹劑也是很重要的原料，他能有效防止?jié){體本身干縮造成管道密實。bsp;1、制漿機：制漿機轉速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能。
3、真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
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四、制漿工藝
塑料波紋管內壁均勻光滑，無分解變色線及明顯雜質；外壁波紋和顏色均勻一致，無氣泡、裂口；內外壁緊密溶結，無脫開現(xiàn)象；塑料波紋管的環(huán)剛度應大于6.3MPa，垂直方向加壓到外徑變形量40％時，立即缷載，試樣不破裂，不分層；在溫度0℃時，高度在1米的條件下，用1Kg重錘沖擊10次以上不開裂；在低溫-30℃時，高度1米的條件下，自由落下管體不開裂，不變形；耐水壓密封試驗在20℃時，壓力50KPa的條件下，保持24小時隨機抽取試樣無滲漏，變曲度應小于2％；縱向收縮率小于3％；管道最小彎曲半徑應在0.9～1.5米；同時要求塑料管道摩擦系數(shù)小于0.14。 1、攪拌機中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機，低速旋轉；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網進入儲料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔進入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續(xù)進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次打開和關閉，使孔道內排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環(huán)節(jié)及質量控制要點：（張拉與錨固）張拉前的準備工作。千斤頂與壓力表應配套，經主管部門授權的法定計量單位校驗，并確定張拉力與壓力表的關系曲線，找出各束預應力筋初應力、控制應力等階段性應力，相應拉力的壓力表的數(shù)值。安裝好相應的錨環(huán)、夾片之類的錨具。明確各束張拉的順序。明確各項工作，如讀數(shù)、記錄等負責人員，設置安全標志，確定混凝土強度已達到設計強度的75%以上或達到設計規(guī)定的強度。張拉操作。張拉分一端張拉和兩端張拉，若是兩端張拉，要求兩端操作人員密切配合，盡量保持一致，注意各階段施加應力值和伸長值的觀察，丈量、記錄清楚。期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規(guī)范要求預埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現(xiàn)象經常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔封錨。待壓漿凝固后，將梁端鑿毛，用砂輪切割過長的力筋，僅在錨具外留不小于3cm長，按設計設置鋼筋網及澆筑封錨混凝土，并保養(yǎng)達到設計強度，若有長期外露的錨具，則應采取防銹措施。混凝土時，未嚴格按施工縫處理，即扳正、焊接頂板預留鋼筋。老混凝土面鑿毛，新澆混凝土前未灑水潤濕，濕接縫、張拉孔等處混凝土粘結強度差，不能保證箱梁間混凝土受力的連續(xù)性，直接影響橋梁總體安全。泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經過時關閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
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六、注意事項
1、終張完畢，應盡快進行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體及環(huán)境溫度不得我國ＰＣ梁橋于２０世紀７０年代第一次應用于城市橋梁。迄今為止國內最大跨徑之一的ＰＣ梁橋是江蘇省南京市長江第二大橋北漢橋，主跨為１６５ｍ。ＰＣ梁橋一般采用箱型截面�？鐝教幱冢矗啊保担埃矸秶鷥�，ＰＣ箱梁橋占據(jù)了主導地位。低于5℃，否則應采取養(yǎng)護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。
七、產品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個月，如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。
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真空壓漿原理（推拉理論）：拉力形成液柱的導向，減少了液柱在孔道內的紊流情況，也就減小了孔道的阻力。在真空作用下，液柱內的氣泡和富余的水分向液柱端部移動，并在后期的補壓穩(wěn)壓過程中排除。這種效應對于長孔道更明顯。但需要說明的是，對于孔道中的較多留存水分，單靠真空泵的作用，處理效果不明顯，必須靠高壓風吹干凈。宜春橋梁壓漿料廠家價格。
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