撫州壓漿劑廠家價格
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時間：2017-02-27 14:33:42
撫州壓漿劑廠家價格。采用真空壓漿技術(shù)改善灌漿密實(shí)性，普通的原始壓漿方法較難保證孔道內(nèi)水泥漿的密實(shí)性。真空壓漿技術(shù)是采用真空吸漿法和常規(guī)壓漿法相結(jié)合，即在常規(guī)壓力壓漿泵設(shè)備系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加抽真空的真空泵設(shè)備系統(tǒng)。整個預(yù)應(yīng)力孔道系統(tǒng)封閉，一端用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生負(fù)壓（一０．０６Ｍｐａ～一Ｏ １Ｍｐａ），然后用壓漿泵將優(yōu)質(zhì)水泥漿從孔道的另一端壓入。當(dāng)水泥漿從抽真空端流出且顏色與壓漿端相同（即稠度相同）時，經(jīng)過特定位置的排漿（排水及微泡沫），并加以≤０．７Ｍｐａ的正壓力，并持續(xù)保壓３ｍｌｎ＿就能保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的密實(shí)度。產(chǎn)品特點(diǎn) 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
★低水膠比：僅為0.27±0.01；
★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S
★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無沉降；
★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償；
★早強(qiáng)、高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無空隙； <真空壓漿優(yōu)點(diǎn)： 由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差，孔道中原有的空氣和水被清除。同時，混夾在水泥漿中的氣泡和多余的自由水被排出，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度。漿體中的微沫及稀漿在真空負(fù)壓下率先進(jìn)入負(fù)壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿的稠度即能保持一致，使?jié){體密實(shí)性和強(qiáng)度得到保證。/DIV>
★使用簡便，袋裝干粉料，現(xiàn)場加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />
使用方法及注意事項(xiàng) 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
1、施工設(shè)備
（1）制漿機(jī)：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm計量及拌漿：除水及漿液可以用體積計量外,其余一律以重量計。骨料、水泥、外加劑計量誤差:±2%。絕對用水量計量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過高時,須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,須對水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計2d內(nèi)有霜凍時(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。的過濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機(jī)：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能，實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
2、制漿工藝
（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整孔道形成的質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力孔道形成應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力筋的孔道可選用預(yù)埋金屬螺旋管（波紋管）法、膠管抽芯法等，管道的內(nèi)橫截面積應(yīng)至少時預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的二倍。同時制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以防止管壁變形、相鄰孔管的接頭要錯開，采用抽芯法時，抽芯時間以混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.4～0.8MPa為宜，澆筑混凝土完成后要定時轉(zhuǎn)動鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開動在施工過程中通過各種判定手段及實(shí)際檢測發(fā)現(xiàn)壓漿不密實(shí)，且消除了壓漿不時的原因時，就要進(jìn)行補(bǔ)漿（波紋管本身不合格除外）。補(bǔ)漿的材料一般為水泥漿和化學(xué)漿，化學(xué)漿的補(bǔ)漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術(shù)參數(shù)（流動性、凝固時間等）和可靠的壓漿機(jī)械和嚴(yán)格工藝。攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液壓漿劑應(yīng)采用性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術(shù)性能。在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。
3、壓漿工藝
（1）壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
（2）漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首在高空作業(yè)時，必須帶安全帶及安全帽，壓漿機(jī)具要放置牢靠穩(wěn)固。夜間壓漿時要保證照明亮度。壓漿完畢后，壓漿機(jī)具要及時清洗、保養(yǎng)，場地要沖洗清理干凈。先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動度和攪拌整個連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查，合格后才能進(jìn)入下一道工序。漿體攪拌時，新型高性能灌漿料和拌合水的配合比必須嚴(yán)格控制。罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。根據(jù)減少應(yīng)力損失的方法,結(jié)合以應(yīng)力為主,應(yīng)力與伸長量雙控制的預(yù)應(yīng)力張拉原則,實(shí)施了以下控制措施: 對將要使用的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)張拉,以避免或減少預(yù)應(yīng)力筋在張拉時出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,并增加其延性。同時檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質(zhì),在使用前用鋼絲刷清除干凈。
（3）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉， 壓漿施工時，對壓漿最高點(diǎn)的泌水和水泥 漿的稠度控制不嚴(yán)。在最高點(diǎn)的排氣孔，還未停止泌水或排出水泥漿未到達(dá)規(guī)定稠度時就停止了壓漿，使得壓漿飽滿率偏低。使孔道內(nèi)排氣通暢。
（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因安全保證措施：特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。延遲使用所致流動度降低的漿料，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
（5）對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa；對超長孔道，壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個不小于0.5 MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3~5min。
（6）采用真空輔助壓漿工藝時，壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在－0.07~－0.09MPa范圍。真空度穩(wěn)定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時啟動壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
（7）壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。壓漿過程中，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。
包裝與貯存 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
（1）本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重40 kg/袋。
（2）運(yùn)輸中應(yīng)防潮、防水、防暴曬，貯存時置于陰涼、干燥處。
（3）從生產(chǎn)之日起，干燥、密封條件下，保質(zhì)期6個月。超過6個月需漿體均勻、穩(wěn)定，稠度損失較小，漿體流動性較好，有利于壓漿順利進(jìn)行，同時早期強(qiáng)度上升較快，后期強(qiáng)度較高。該材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF/50-2011）的各項(xiàng)要求。要復(fù)檢，合格后才可使用。
壓漿過程中及壓漿后48小時后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間氣溫稍低時進(jìn)行，對極端條件下（寒冷和炎熱氣候）的壓漿作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)的施工規(guī)范的規(guī)定。撫州壓漿劑廠家價格。
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