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先進的春筍烘干機大多使用空氣源熱泵為熱泵制熱，再結合聚氨脂板房為烘干房，集成溫度和濕度傳感控制技術，精確控制烘干房內的溫度和濕度，保證每一批次的產(chǎn)品具有良好的烘干品相和干燥度。目前空氣能高溫熱泵烘干機以節(jié)能高效、安全無污染等優(yōu)勢已開始在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領域應用開來，受到了業(yè)內人士和用戶的良好評價。現(xiàn)在，熱泵烘干設備已逐步取代傳統(tǒng)鍋爐，土房烘烤等方式，成為干燥行業(yè)的中流抵柱。相比傳統(tǒng)的使用燒煤的土爐，其溫度可控性好，也沒有土爐燃燒過程中所造成的粉塵污染。筍干是以筍為原料，通過去殼切根修整、高溫蒸煮、清水浸漂、壓榨成型處理、烘干、整形包裝等多道工序精制而成。筍干色澤黃亮、肉質肥嫩，含有豐富的蛋白質、纖維素、氨基酸等微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纖維的特點有助食、開胃之�？稍鲞M食欲、防便秘、清涼敗毒，是深受廣大消費者歡迎純天然健康食品。本文簡要介紹一下節(jié)能環(huán)保的竹筍烘干機，助力更多農(nóng)戶致富奔小康。春筍從竹林里陸陸續(xù)續(xù)地鉆出來，農(nóng)戶挖出春筍，經(jīng)過削筍、煮筍、漂筍、落榨等幾道工序，就可以烤筍干了。再以江西上饒北武夷山為例，該地盛產(chǎn)毛竹，是承包竹林農(nóng)戶相當可觀的經(jīng)濟來源，而清明前后為竹林大年挖春筍的最佳時期。肥美的春筍加工成筍干，賣價更高，農(nóng)戶可以賺更多的錢。筍干營養(yǎng)豐富，味道鮮美，是人們喜愛的食品。據(jù)龍門縣筍干專業(yè)戶的經(jīng)驗，如筍干加工不當，質地硬而不脆，或變紅、變黑，影響外觀和風味，經(jīng)濟價值下降。福建春筍農(nóng)戶老姜告訴我們，他家有20多畝毛竹山，過去烤筍干一直用炭火，在竹林里用干打壘的方式筑起烤爐，以木炭為燃料對壓榨過的鮮筍進行烘烤。這種傳統(tǒng)的烤筍方式費時費力，一次只能烤50公斤，耗時5天，農(nóng)戶要冒著高溫進烤房翻堆4次。而且，這種烘烤方式非常浪費木柴，烘烤一次至少要用掉50多公斤木炭，折合干柴0.2立方米。筍干的烤制需要很多工序，聘請工人挖筍、剝筍、煮筍、泡筍、壓榨筍、任何烤筍。傳統(tǒng)烘烤需要大量的木材，這樣不僅污染環(huán)境，還會對森林造成威脅，所以我們經(jīng)過多次實驗和考空，研發(fā)出一臺“以電代柴”的空氣能烘干設備，是筍農(nóng)的福音，同時還能保護環(huán)境�，F(xiàn)在在竹筍業(yè)都已經(jīng)有很多的應用。同時空氣能烘干的能效比高達3.5以上，10KW可達35KW的熱量輸出，而傳統(tǒng)的純電熱性的熱風系統(tǒng)，10KW的系統(tǒng)大概只有9kw的熱量輸出，故而其節(jié)電能效表現(xiàn)非常出色。

春筍的壓榨：采用杠桿式木制壓榨機壓榨。裝筍時，筍尖和筍根一層向外交替排放，用筍衣塞實空隙的地方。裝滿后，上面覆蓋墊物加蓋封榨，慢慢將筍壓實，讓筍內水分流出。當榨出的水帶有泡沫及略帶紅色時，表明已壓緊，以后要隔幾天檢查一次，以便保持一定壓力。封榨后不要隨便開榨，以免筍易變質霉爛。使用竹筍烘干要對竹筍進行烘干處理。通常情況下，5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍，干筍烘干能耗為1.3度/㎏，原烘干時間約48小時，能耗2度電左右，且人工較高，烘干品質不一致。熱泵烘干只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75%左右的運行費用，1度電等于4度電。且全自動免人工操作，智能化控制，沒有多余的人工費用。春筍烘干前的預處理：新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝去外殼，并剔除死筍、病蟲害筍、變質筍，進行清洗后，對半切開。蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時即可，標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨�，筍體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為40-60個小時(大型筍塊)，直至竹筍呈金黃色。分級包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級，包裝貯藏后即可�？紤]到經(jīng)濟效益、資源的合理利用和烘干的效果，通常情況下使用6P和10P空氣能機組，一臺6P機一次可以烘干1000斤左右的竹筍。竹筍烘干后合格的標準為色澤艷麗、呈金黃色、且散發(fā)清香，在烘干的不同階段需嚴格控制溫度和濕度的變化，保證烘干后的筍干品質。竹筍烘干機除了烘制春筍外，還可以在于烘制小黃筍、小竹筍、野生筍、白筍干、天目筍干、寧國筍干、豆紅筍干、酸辣筍干、五香筍干、干菜筍、閩筍干、醬干筍、咸筍干、筍梢干、筍衣干、筍耳干、淡耳片、筍枝干、生筍干、罐頭筍、桶筍、白筍干、脫水筍、毛竹筍、方竹筍等各類筍加工產(chǎn)品。還可以用于烘制竹蓀菇、靈芝、巴西菇、羊肚菌、牛肝菌、猴頭菇、松乳菇、茶樹菇、雙孢菇、草菇、杏鮑菇、黃絲菌、黃絲菌、松菇、香菇、榛蘑、白靈菇、姬菇、松菌、蟲草花、雞腿菇、竹筍菌、榆黃蘑、黑木耳、銀耳、重陽菌、黑皮雞樅、蒙古口蘑、紅菇等各類食用菌。福建和江西的春筍農(nóng)戶紛紛表示，有了節(jié)能環(huán)保的竹筍烘干機，2017年咱擼起袖子干! 早上走上致富的道路。現(xiàn)在用的比較多的春筍烘干機，使用空氣能技術。這種烘干機的特點是衛(wèi)生環(huán)保，運行成本低。他的能效比可以達到三點五至四。通常農(nóng)林牧漁行業(yè)材料的溫度可以設定在60度左右，烘干長短可設，實時監(jiān)測材料的干燥程度即可。為了保證物料的烘干效果，春筍烘干機及其烘干房的搭配。以其烘干的溫度升高時間低于半小時，烘干房最高溫度不低于75攝氏度為設計原則。通常3P烘干機搭配十五立方米烘干房，6p烘干機搭配25立方米烘干房，10p烘干機搭配40立方米烘干房為準則，烘干房使用聚氨酯板材以保證其良好的隔熱效果。與其它低溫干燥裝置相比，由于設備初小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。如果直接使用磚頭房子，需要在內墻貼保溫板（擠塑板，石棉板或者苯板）。

春筍烘干機24小時業(yè)務熱線：13926924091 鄧先生 咨詢QQ：2890238323 咨詢號：swdeng2012

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金澳源科技公司的春筍烘干機可選功率為3P,6P,10P等型號，可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量大小進行不同型號的搭配，滿足產(chǎn)能設計。春筍烘干機，本質是一種空氣能高溫春筍烘干機。隨著勞動成本的不斷升高，產(chǎn)品質量競爭的不斷加劇，技術革命，設備更新，機器人代替人工，產(chǎn)品質量只能控制，這將強力推動企業(yè)的優(yōu)勝劣汰和產(chǎn)品換代與產(chǎn)業(yè)升級�？諝饽軣岜米鳛橐豁椄咝А⒐�(jié)能、環(huán)保新技術，在烘干領域迅速推廣應用。烘干溫度在80℃以下的需求下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個首選方向。 春筍烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，烘干過程不會產(chǎn)生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可根據(jù)烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。

金澳源科技生產(chǎn)的春筍烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，烘干過程不會產(chǎn)生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可根據(jù)烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。烘干機根據(jù)熱源的不同，常常分為以燒煤為主的土爐，或者以電為主的電爐。現(xiàn)今人們常常主要使用空氣能技術的熱泵烘干機。熱泵烘干作為能將降低能源消耗和提高烘干產(chǎn)品質量兩者完美統(tǒng)一起來的技術將給烘干、干燥行業(yè)帶來重大的技術革命。熱泵烘干廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工行業(yè)，干燥技術與我們的生產(chǎn)生活息息相關。熱泵烘干機環(huán)保節(jié)能，自動控制調溫調濕，適用范圍廣，受氣候影響程度低，故而可以應用在大部分農(nóng)林牧漁產(chǎn)品。 烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來定制。

春筍烘干機的烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來定制。該烘干機型通過在多個食品加工廠、農(nóng)產(chǎn)品深加工、海產(chǎn)品加工廠、飼料加工廠、工業(yè)廢渣、海產(chǎn)品加工、藥材生產(chǎn)基地及海產(chǎn)品深加工企業(yè)的多次烘干實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結合，確保在不同材料在烘干過程中的色澤、外觀、藥性的精確定型。該款機型已通過客戶千百次的測試和實踐證明，在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證。熱泵烘干機使用冷凝除濕+余熱回收技術，使水份盡快抽走，不要停留在物體表面，最大程度保持物料的顏色和品相。同時通過余熱回收技術的使用，使?jié)駸崞�體中的熱量能夠被重新利用，不會造成除濕時熱損。

春筍烘干機的主機是一種高溫熱泵烘干設備，這種設備是一種能量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并將它傳遞給被加熱的對象，其工作原理剛好與制冷機相反。我司目前的春筍烘干機是烘干除濕一體機，使用空氣能加熱烘干技術，結合冷凝除濕+智能溫控系統(tǒng)。

春筍烘干機的技術參數(shù)表如下：

春筍烘干機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于抽濕為設計原則。一般上3P機宜配一個15立方米左右的烘干房，6P機宜配一個25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個30-40立方米的烘干房。更多關于熱泵烘干機的問題，大家可以給我哦。烘干機的烘干房使用專業(yè)冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。 春筍烘干機的系統(tǒng)組成：1、春筍烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環(huán)部件。4、智能控制部件等。其中春筍烘干機產(chǎn)生熱量，熱風循環(huán)部件在于使整個烘干房內溫度和氣流均勻，而智能控制系統(tǒng)在于使整個烘干過程中實現(xiàn)定溫和定濕的條件，使烘干質量非常有保證。

關于空氣能春筍烘干機的結構問題總結如下，烘干機由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機部分（產(chǎn)生烘干熱量）；
2、室內部分（向烘干物料輸送熱量）；
3、凝結水管路系統(tǒng)（凝結水集中排放的通道）；
4、排濕系統(tǒng)風系統(tǒng)（輸送新風、排風、循環(huán)空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節(jié)閥；
5、 電器控制及配電系統(tǒng)。
6、報警系統(tǒng) 當系統(tǒng)運行有異常情況時會發(fā)出警報。這是一個可選系統(tǒng)。

延伸閱讀：

春筍烘干機的核心原理：
1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑；
2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑；
2、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；
4、高壓液態(tài)制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進入蒸發(fā)器，循環(huán)最初的過程。

關于春筍烘干機的優(yōu)點見如下：
1、春筍烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。
2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；
5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；
6、高溫春筍烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
11、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如臘腸臘肉、香菇、紅木、木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。以春筍烘干機設備為代表的節(jié)能型農(nóng)業(yè)機具，相信今后會有更多的應用。據(jù)了解今年高溫春筍烘干機已經(jīng)列入國家政策補貼的范圍，相信隨著政策的落地，更多的農(nóng)業(yè)深加工企業(yè)將受益。

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春筍烘干機在水果、蔬菜、肉制品、中藥材等農(nóng)林牧漁行業(yè)有眾多的應用案例。與其它低溫干燥裝置相比，由于設備初小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。

金澳源科技提供如下的一些成功案例客戶見證供客戶朋友參考。參考成功案例：

1. 甘肅隴南香菇烘干項目

2. 廣東惠州龍眼烘干項目

3. 重慶石柱松木烘干項目

4. 廣西河池佛手烘干項

5. 惠州龍門淮山烘干項目

6. 河北唐山香菇烘干項目

7. 廣東新會陳皮烘干項目

8. 廣東大埔縣面條烘干項目

9. 貴州黔西南面條烘干項目

10. 廣東揭陽淮山烘干項目

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簡要說明：

春筍烘干機，事實上是一套由空氣能春筍烘干機，高溫高濕的對流風機，控制系統(tǒng)，烘干房等組成的專業(yè)烘干系統(tǒng)。空氣能春筍烘干機吸收空氣中的熱量，通過壓縮機做功，成高溫高壓的熱風，通過對流風機均勻吹入烘干房，通過里面的傳感器紀錄溫度和濕度，然后進行烘干溫度和烘干時間的控制。技術分享：熱泵除濕干燥利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時利用熱泵原理回收除濕過程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣從而達到除濕同時加熱目的；熱泵干燥回熱循環(huán)是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循環(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。春筍烘干機的工藝參數(shù)稍作調整，也可以用于各類農(nóng)林牧漁產(chǎn)品的烘干處理。