將集料連同纖維一起加入攪拌機。但須注意應保證纖維加在集料之間，干拌30秒左右，加入水后，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。3、 攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20-30秒，即可使用。4、 加入纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝完全相同。
使用說明：使用方法（1）準確計算出摻量，使用時可用人工在將纖維與砂石等骨料同時加入，最好能使纖維加在砂石料中間，然后加入水后濕拌即可。（2）攪拌時間要比素混凝土攪拌時間略為延長30~60s，以確保纖維在混合料中均勻分散。
塌落度的調(diào)整由于纖維的增稠作用，使得纖維的加入會增加混凝土拌合料的粘稠度，使塌落度略有降低。
一般使用于細石混凝土。TB-19聚丙烯纖維(2張)混凝土纖維（混凝土建議用12-19mm 混凝土專用纖維強度大抗裂效果好。） 抗拉強度為500mpa以上 斷裂伸長15－25% 彈性模量>3800mp1、有效提高砂漿、混凝土的抗裂能力。聚丙烯纖維實驗證明：同普通砂漿/混凝土相比，如加入體積摻量0.1%（約0.9Kg/m3）的單絲纖維。
砂漿/混凝土的抗裂能力提高70%。2、大大提高混凝土的抗?jié)B性能0.9Kg/m3摻量的聚丙烯束狀單絲纖維混凝土比普通混凝土的抗?jié)B能力提高了60%～70%。3、顯著提高混凝土的抗沖擊性能和耐磨性能。
聚丙烯纖維雖然剛度較低，傳遞荷載的能力差，但能吸收沖擊能量，有效減小裂隙，增強介質(zhì)材料連續(xù)性，減小了沖擊波被阻斷引起的局部應力集中現(xiàn)象，因而能大大提高混凝土抗沖擊性能和韌性。
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鍍鋅止水帶以適當?shù)牧Τ浞譂矒v，振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶，如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應及時補修，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。
主要功能：作為混凝土的次要加強筋材料，海能高聚丙烯纖維可大大提高其抗裂、抗?jié)B、抗沖擊、抗震、抗凍、抗沖磨、抗爆裂、抗老化性能及和易性、泵送性、保水性。
聚丙烯纖維通常采用熔體紡絲法生產(chǎn)。將聚丙烯樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機加熱熔融，通過計量泵由噴絲頭擠出，在空氣中冷卻成纖。工業(yè)上還采用膜裂成纖（見化學纖維紡絲）法制得割裂和膜裂纖維。
在定位橡膠止水帶時，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。一定要使其在界面部位，保持平展，更不能讓止水帶翻滾，扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展的現(xiàn)象應及時進行調(diào)整。通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
抗裂纖維阻止混凝土裂縫的產(chǎn)生 提高混凝土的抗?jié)B透性能 提高混凝土的抗凍融性能 提高混凝土的抗沖擊、抗折、抗震性能，改善混凝土的耐久性，抗老化性提高混凝土的耐火性能。
應用領域： 混凝土剛性自防水結(jié)構(gòu)：地下室底板、側(cè)墻、頂板、屋面現(xiàn)澆樓板、蓄水池等。抗裂、抗沖擊、抗磨損要求高的工程、水利工程、地鐵、機場跑道、港口碼頭、立交高架橋橋面、橋墩、超長結(jié)構(gòu)等。
熔體紡絲的特點是：①一般用單頭等螺距螺桿擠壓機,為適應成纖聚丙烯熔體粘度高、流動性差的特點,螺桿壓縮比要大，最小為2.8，計量段盡可能短,螺桿長徑比范圍為20～26。②由于分子量大，紡絲時熔體溫度一般比熔點高出100～130℃，也可采用加分子量調(diào)節(jié)劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結(jié)晶速度較快，冷卻溫度宜稍低。
紡絲現(xiàn)已采用短程紡或緊縮紡，即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短，甬道可在1m以下。例如年產(chǎn)1kt的短纖生產(chǎn)線,從紡絲、拉伸、定型、卷曲到切斷等工序，可安置在高8m、長30m的廠房內(nèi)，投資少,效率高，成本降低。
工藝步驟：1、 根據(jù)每次攪拌混凝土的方量，按照配合比要求(或建議摻量)準確計量每次加入纖維的重量。2、 砂石料備好后，將纖維加入。建議使用強制式攪拌機。