冷拔無(wú)縫異型鋼管GB3094-82(8)及化學(xué)成分www.hydyxgg.com
發(fā)布者：hydyxgg 發(fā)布時(shí)間：2013-03-24 00:27:04
冷拔無(wú)縫異型鋼管GB3094-82(8)www.hydyxgg.com
1.2.2經(jīng)供需雙方協(xié)議，壁厚大于或等于4mm的鋼管允許偏差亦可按+12.5%，-15%交貨。
1.3長(zhǎng)度
1.3.1通常長(zhǎng)度為1.5m至9m，短尺不短于1m，允許塔交占總重量不大于8%的短尺鋼管。
1.3.2定尺和倍尺在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，定尺全長(zhǎng)允許偏差為+15mm，倍尺按每倍尺留5~10mm切口余量外，全長(zhǎng)允許偏差另加10mm，如需方事前提出特殊要求，亦可搭交占總重量不大于8%的不定尺鋼管。
1.4彎曲度得扭轉(zhuǎn)值
1.4.1鋼管的彎曲度分為兩級(jí)如表8規(guī)定。
1.4.2鋼管不得有顯著扭轉(zhuǎn)。
對(duì)方形鋼管、矩形鋼管、直角梯形鋼管每米扭轉(zhuǎn)值應(yīng)符合表9的規(guī)定。
1.5端面形狀
冷拔無(wú)縫異型鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺，
1.6交貨重量
鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量（比重為7.85）交貨。
1.7標(biāo)記示例
長(zhǎng)度為50mm，寬度為40mm，壁厚為3mm的等壁厚矩形無(wú)縫鋼管其標(biāo)記為：
D-2-50×40×3-GB 3094-82
2 技術(shù)要求
2.1 化學(xué)成分
鋼管的化學(xué)成分規(guī)定如下：
10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB 699-65《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》的規(guī)定，09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591—79《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。
2.2 交貨狀態(tài)
鋼管通常以冷拔狀態(tài)交貨。為消除冷加工引起的應(yīng)力，經(jīng)供需雙方協(xié)議，亦可進(jìn)行回火處理。以上均不做拉力試驗(yàn)。
2.3機(jī)械性能
需方要求產(chǎn)品熱處理時(shí)，其機(jī)械性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。
2.4表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、發(fā)紋缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除后不到超過(guò)其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。
劃道允許深度：
壁厚≤2mm……………………………………深度不大于公稱(chēng)壁厚的10%。
壁厚>2mm……………………………………深度不大于公稱(chēng)壁厚的8%，最大深度不大于0.40mm。
其他不超過(guò)邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差的輕微缺陷允許存在。
3試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
3.1鋼管表面質(zhì)量用肉眼逐根檢查。
3.2鋼管尺寸應(yīng)用卡尺或其他能保證精確度的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。壁厚測(cè)量應(yīng)在除去角部以外的位置。扭轉(zhuǎn)值在最大邊長(zhǎng)處測(cè)量。
3.3鋼管化學(xué)成分和機(jī)械性能試驗(yàn)方法按表11的規(guī)定。
3.4鋼管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批鋼管應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理爐次（如經(jīng)熱處理）的鋼管組成。
每批鋼管的根數(shù)規(guī)定如下：
鋼管斷面周長(zhǎng)小于或等于240mm，壁厚小于或等于3mm，每批不得大于400根。
鋼管斷面周長(zhǎng)大于240mm，壁厚小于3mm，每批不得大于200根。
3.5檢驗(yàn)規(guī)則按GB 2102—80《鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》進(jìn)行。
4包裝、標(biāo)志和證明書(shū)
鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)按GB 2102—80的規(guī)定進(jìn)行。
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