高頻焊又叫高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加(或不施加)壓力達到金屬結合的一種焊接方法。其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.
【天津億銘泰鋼管有限公司】
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電晶體高頻機它以節(jié)能環(huán)保.使用安全.壽命長.焊接品質優(yōu)良等優(yōu)點,深受制管,等工業(yè)的信賴,更是焊管高頻的換代產品, 它也是中國高頻市場的一大變革.
生產工藝流程主要取決于產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。當振蕩器、感應器和阻抗器確定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態(tài)組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力后產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350~1400℃為宜。
焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力后易開裂;壓力過大時,達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根據不同的品種規(guī)格在實際中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。?由于管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量一般通過調整擠壓輥之間的距離進行控制,也可以用擠壓輥前后管筒周差來控制。
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焊接速度也是焊接工藝主要參數之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。在高頻焊管時,焊接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣加熱區(qū)寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時間,如果焊接速度降低時,不僅加熱區(qū)變寬,而且熔化區(qū)寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內毛刺較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接困難,若不符合規(guī)定值時易產生缺陷因此在高頻焊管時,應在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根據不同規(guī)格品種選擇合適的焊速。
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非標圓管 非標焊管 非標鍍鋅管規(guī)格如下:
外徑 | 外徑 | 外徑 | 材質 |
16/17/18/19 | 102/108/121/204 | 106.8/203/100 | Q195-Q235 Q345 |
27/28/35/38 | 122/127/130/133 | 159/245/180/194 | Q195-Q235 Q345 |
40/45/50/53 | 135/138/141/142 |
| Q195-Q235 Q345 |
63/70/80/95/98 | 145/83/57/51 |
| Q195-Q235 Q345 |
直縫焊管的技術根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
非標方管規(guī)格表
JIS G3466 DIN EN10210 DIN EN10219 ASTMA500 GB/T 3094-2000 GB/T 3728-2002
30*30*(2-4mm) 50*50*(2-5mm) 80*80*(2-8mm)
100*100*(6-12mm) 135*135*(4-30mm) 140*140*(4-30mm)
150*150*(5-20mm) 180*180*(5-18mm) 220*220*(5-20mm)
250*250*(5-15mm) 300*150*(5-20mm) 300*180*(5-20mm)
500*500*(5-30mm) 406*406*(5-25mm) 450*450*(5-30mm)
300*200*(5-25mm) 350*300*(5-25mm) 356*356*(5-25mm)
400*250*(5-25mm) 400*265*(5-25mm) 450*480*(5-30mm)
500*306*(5-25mm) 900*1000*(9-30mm) 1000*1200*(10-40mm)
1100*1100*(11-30mm) 1200*1200*(12-40mm)
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